核心詞：RVV   電源 電纜 30X0.3   儀表 用 控制 軟電纜   10X0.2 / 廠家 批發(fā)價格 
　　電纜直埋敷設長度約1700m,敷設范圍大。電纜埋在地下的深度不應小于700mm（從地面到電纜護套）,因此開挖的電纜溝深度應大于700mm。首先,選擇熱收縮套件,切割電纜,將接頭兩端的電纜從斷裂處重疊,礦用電纜重疊長度為200~300mm。測量重疊長度的中心線并做標記,保持黑色填充,不切割地返回。KV電纜終端采用熱縮型電纜終端,RVV 電源電纜30X0.3 儀表用控制軟電纜 10X0.2/廠家批發(fā)價格加熱器采用液化氣烘爐槍或噴燈。此外,電纜施工前,應充分準備好電纜放線架、絞車、電纜滑車、通訊工具等電纜敷設設備,檢查橋架安裝情況,清理橋架內(nèi)雜物及電纜敷設沿線障礙物,為電纜敷設創(chuàng)造良好的外部條件。

敷設電纜時,應沿電纜環(huán)慢慢拉直,注意電纜不得在地面上拖拉,以免損壞外保護層。同時還應注意合理安排長度,避免浪費,盡量減少中間接頭。電纜溝的寬度應根據(jù)單根電纜的寬度和數(shù)量設置。直埋電纜溝如圖2所示。然后,清潔半導電層,RVV 電源電纜30X0.3 儀表用控制軟電纜 10X0.2/廠家批發(fā)價格用附帶的清洗劑清潔線芯（整個過程中注意操作者手的清潔）,包裹應力控制管、應力釋放膠,并將其放入應力控制管中。
　　1、在加熱和收縮過程中
　　在加熱和收縮過程中,應逐漸從管道的中間向兩端或從一端向另一端延伸,以便在收縮過程中排出管道中的空氣,加熱火焰應螺旋前進。選用的電纜型號為yjv22-10kv-3×9,電線電纜主要包括電機和電器用裸電線、電磁線和絕緣線、電力電纜、通信電纜和光纜。由于電纜敷設長度長,需要在電纜敷設過程中進行中間過程中的高壓電纜頭連接。制造前,選擇適合電纜橫截面的熱收縮塑料手套。安裝Tridentbranch手套時,建議預熱并定位電纜。
　　2、戴上分支手套后
　　戴上分支手套后,按照要求的分叉角度放置線芯,然后加熱。三叉戟分支手套經(jīng)過熱縮成型后,應避免因電纜芯分叉角的大幅度變化而導致手套分叉口和指套根部開裂。
　　3、某公司改擴建工程活動中心外設置一臺800kVA箱式變壓器
　　某公司改擴建工程活動中心外設置一臺800kVA箱式變壓器,位于活動中心西北角。電源來自第二聯(lián)合廠（焊接車間）西側(cè)二層配電室。注意壓接芯線的壓接質(zhì)量,打磨壓接接頭,消除尖端放電。放置電纜后,應檢查電纜外觀是否有機械損傷。檢查合格后,在電纜上鋪設一定厚度的砂層,然后在電纜直徑外50mm處鋪設保護蓋板。電纜進場后必須進行詳細檢查驗收,包括電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃標識,認真學習電氣施工圖,掌握電纜的分布和走向,并在道路交叉、轉(zhuǎn)彎等管線處進行詳細勘察。同時,應對電纜頭的型號、長度、規(guī)格和輔助材料進行再次檢查。施工過程中,由于室外管廊的通行,高空作業(yè)人員應系好安全帶,確保高空作業(yè)的安全措施。此外,電纜應標明電路和相位顏色,電纜應適當切割,以確保電纜與配電柜的母線或端子連接后沒有過大的機械應力。外半導電層烘烤時,應將套入長端的最外層黑色外半導電層移至接頭處,在噴嘴兩端用熱熔膠包裹,然后從中間向兩端加熱收縮。同時將套入長端的銅屏蔽網(wǎng)移至接頭處,用手將各相屏蔽網(wǎng)壓平。
　　4、必須注意的是
　　必須注意將銅網(wǎng)兩端壓在電纜原有屏蔽層上,用錫焊焊接、綁扎成型。電纜敷設是電網(wǎng)建設的基礎工程,是電力工程建設的關鍵內(nèi)容。因此,必須加強施工中的技術(shù)應用和質(zhì)量控制,確保線路工程的供電效率。另外,在長端的尾部套有屏蔽控制銅網(wǎng),在長端依次套有絕緣材料。內(nèi)層為紅色內(nèi)絕緣管,外層為黑色外半導電管,短端套黑色內(nèi)半導電管。電纜終端制作完成后,與配電柜連接前應進行絕緣試驗,確認絕緣強度符合要求?？傞L度計劃為2100m。電纜敷設完畢后,第一端配電室的電源來自14號高壓柜,最后需要訂購一臺800kVA箱式變壓器。所有電纜頭壓接完畢后,即可通電運行。溝底應平整,深度應相同。溝底必須有一層良好的土層,防止石塊或雜物凸起。同時對易坍塌的部位進行處理。通過道路的電纜可以通過機械強度高的管道,管道內(nèi)徑應大于電纜外徑的1.5倍。將塑料芯的兩端收縮成一組長塑料管,同時分配最大應力。施工時,交聯(lián)聚乙烯三芯電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍。
　　5、外保溫管將紅色外保溫管套入長端第二層至接頭處
　　對于外保溫管,將套入長端第二層的紅色外保溫管移至接頭處,在管口兩端用熱熔膠包裹,然后從中間向兩端加熱收縮,然后在兩端用高壓防水膠帶包裹密封。本階段電源由1號綜合廠房（焊接車間）二層配電室引來。施工過程相對簡單。由于室內(nèi)外管廊橋架已安裝到位,電纜可直接敷設在橋架內(nèi)。避免因未知條件而損壞原有管道。連接前,應清潔搭接表面,并涂抹適量的電氣復合潤滑脂,以確保可靠的連接和導電性。電纜敷設根據(jù)現(xiàn)場情況分為管架敷設和地面直埋敷設兩部分。
　　6、本次計劃建設的電纜總長度為2100m
　　本次計劃建設的電纜總長2100m,數(shù)量巨大,需要跨越的廠區(qū)較多。根據(jù)現(xiàn)場走向,主要采用沿橋敷設和直埋電纜兩種安裝方式相結(jié)合。對于直埋電纜,除了考慮到終端頭的制造有足夠的長度外,還應預留電纜總長度的0.5%~1%的備用長度。另外,用白色紗布將三相芯線綁扎在一起,注意接頭的平整度?？稍诎咨啿纪獍粚痈邏簾崾湛s帶,增加密封絕緣,接頭兩端的防護鋼鎧可與附著的編織銅線焊接。最后烘烤外保護層,將已套在電纜一端的長外保護套移至壓接管外,并開始熱收縮,另一端的電纜預先套上短外保護套,移至壓力連接管外,將先收縮100mm的長外護套覆蓋,開始熱收縮,并用黑色膠帶包裹和密封外護套的重疊部分。將黑色半導電膠帶纏繞在接頭周圍,烘烤半導電管,將黑色內(nèi)半導電管與短端套管一起移入接頭,烘烤收縮,并用配套清潔劑清潔整根芯線的絕緣層、半導電管和應力管。電纜敷設需要大量人員。因此,在電纜敷設前,應根據(jù)電纜數(shù)量和電纜敷設計劃提前做好人員準備,確保電纜敷設時人員滿足施工要求,并對進入現(xiàn)場的人員進行安全技術(shù)培訓。敷設電纜時,電纜應從電纜盤上方引出,嚴禁將電纜扭成死角。有
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