核心詞：礦用 信號 電纜 MHYSV-礦用阻燃信號電纜 MHYSV   20X2X1 / 0.8 通信 
　　因此,有必要提出有效的解決方案來解決上述問題。根據進一步分析,電纜敷設過程中的進水因素有:電纜頭保護帽損壞、阻水材料缺乏、填充帶阻水性能差、電纜外護套密度不足。因此,礦用信號電纜MHYSV-礦用阻燃信號電纜MHYSV 20X2X1/0.8通信為了保證電纜的施工質量和使用壽命,塑料電纜的兩端也應進行防潮密封。電纜一旦進入水中,在長期運行下,針頭會形成水分支,礦用信號電纜MHYSV-礦用阻燃信號電纜MHYSV 20X2X1/0.8通信嚴重時會造成電纜事故或電纜爆炸,造成電纜運行的安全隱患。電纜頭的保護帽損壞。電纜敷設時,電纜牽引套管與保護帽不匹配。電纜頭的保護帽不能承受擠壓力,一旦受力就會變形。電纜頭在牽引力作用下被擠壓5kg。擠壓力會對電纜頭的保護帽造成嚴重損壞。電纜敷設后,礦用信號電纜MHYSV-礦用阻燃信號電纜MHYSV 20X2X1/0.8通信電纜頭保護帽變形損壞。
　　1、對于塑料護套電纜
　　對于塑料護套電纜,當水進入護套時,內鎧裝將生銹。電纜主體的阻水材料缺失。電纜頭保護帽損壞后,如果電纜本體有阻水材料,可以有效防止電纜進水,但出廠時電纜本體沒有阻水材料。目前,電纜敷設一般采用傳統的敷設方式。傳統敷設方式施工后,電纜頭容易損壞,電纜進水現象普遍,難以保證電纜的施工質量。填充帶的阻水性能較差,電纜本體的填充帶沒有阻水性能,因此不能有良好的阻水效果。
　　2、根據工程建設統計
　　據工程建設統計,電纜頭進水率達16%,平均每敷設10根電纜,就有1.6根電纜進水,嚴重影響工程建設質量和施工進度。電纜外護套的密度不夠。電纜敷設和牽引時,電纜本體與外護套分離,電纜嚴重分離,電纜拉緊。此外,高壓交聯聚乙烯電纜接頭成型加熱時,線芯中的水蒸氣會進入輻照交聯聚乙烯膠帶的夾層,形成氣泡,影響接頭質量。通過對四種進水因素的研究,主要是電纜頭保護帽的損壞,因此解決電纜頭保護帽的損壞成為關鍵。然而,高壓XLPE電纜芯線進入水中后,在長期運行中會出現水樹現象,即芯線中的水以樹的形式進入塑料絕緣層,使這些地方成為薄弱環節;據有關科研人員介紹,塑料絕緣電纜芯線運行6～10年后造成的危害一般出現在進水后。解決了電纜頭保護帽損壞的問題,解決了電纜進水的主要因素,解決了電纜進水的主要因素。我們在保護和堵水方面進行研究和開發。塑料電纜進入水中后,在測試過程中不會發現問題。即使鐵芯進入水中,在直流耐壓和泄漏電流試驗中也不會發現影響電纜使用的問題。鑒于電纜頭保護帽的損壞,需要解決的是保護帽的抗擠壓壓力。對于抗擠壓壓力問題,選擇不同的抗擠壓材料可以產生不同的抗擠壓效果。防擠壓裝置的研制不僅要考慮結構的保護和配合,礦用信號電纜MHYSV-礦用阻燃信號電纜MHYSV 20X2X1/0.8通信還要考慮裝置研制的科學性和合理性,具有良好的防擠效果,對電纜無傷害。電纜敷設路徑經常遇到積水,導致電纜進水和質量缺陷。阻水材料的作用是在電纜頭保護帽損壞時有效阻水,礦用信號電纜MHYSV-礦用阻燃信號電纜MHYSV 20X2X1/0.8通信礦用電纜防止水進入電纜體。對于電纜本體而言,阻水材料非常重要。

阻水材料可作為電纜的第二層保護層,在電纜頭抗擠壓壓力不足或電纜頭保護帽密封不良的情況下起阻水保護作用。為了克服現有技術的缺陷,本文提出了一種新型的10kV電纜頭防擠壓防水保護裝置,該裝置在電纜敷設過程中與鋼絲牽引套管緊密結合,能承受7kg牛的擠壓壓力,并能在無水情況下良好密封,從而達到抗壓防水的施工效果,提高施工效率,保證施工質量。
　　3、在10kV電纜線路敷設工程中
　　在10kV電纜線路敷設工程中,電纜敷設是指沿測量線路敷設和安裝電纜,形成電纜線路的過程。研制10kV電纜頭防擠防水保護裝置,可以使電纜敷設更加有效、順暢,提高電纜施工進度,減少電纜進水量,減少電纜敷設損耗,節約經濟成本。
　　4、防擠裝置的作用使電纜敷設工程不斷取得良好效果
　　防擠壓裝置的作用使電纜敷設工程不斷取得良好效果,為工程建設帶來可觀的經濟效益。
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