憑借在電線電纜領域多年的經驗，從制造到營銷，通過使用電線和電纜在市場上制造電線和電纜的整個過程市場，已經發展。外，針對這些缺點，討論了電線電纜的質量缺陷和使用問題，主要是針對直流電線和電纜的電阻，絕緣層的厚度，伸長率。熱，鎧裝鋼帶的厚度和銅屏蔽層。文件采用相同的質量參數，在文章末尾制定了一系列糾正措施，希望為國家網絡設備的采樣和檢測設備提供可行的基準。鍵詞：直流電阻，絕緣厚度，絕緣，熱膨脹，中圖分類號：TM247文獻標號：A產品號：1674-098X（2016）12（c）-0053-02采樣控制用于產品用戶的國家網絡設備材料所獲得的設備的質量控制是必不可少的，并且涉及設備調試后的效率和安全性。

　　本文中，一些地方的科學電能研究所就設備檢測網絡設備和問題的發展進行了電線電纜取樣測試的討論。2015年下半年到2016年上半年，該單元將“閉環管理，網關”作為工作原理，對網絡設備的材料，特別是電線和電線進行抽樣檢查。纜。于質量問題，重點主要是原材料的質量缺陷。理服務提供了有效的數字參考，減少了安全和質量相關事故的數量，例如電線和電纜的滲透，并促進了未來的發展能源建設項目。線和電纜的取樣和測試電線電纜取樣和測試的項目和技術基礎是基于強制性國家標準，國家標準，設備技術規范等。合國家建設經驗，對電力公司，設備，特別是電線電纜的要求，進行抽樣檢查工作。制電線和電纜取樣的元件主要有以下幾個方面：結構的外觀和尺寸（包括電線和電纜的絕緣厚度以及保護蓋的厚度，屏蔽鋼帶機的屏蔽銅帶厚度和絕緣的偏心率），以及導體參數（導體數量，導體直流電阻），熱伸長率絕緣和彈性體護套。線和電纜取樣檢驗狀態本次抽樣檢驗工作是針對2015年5月至2016年5月進入網絡的電線和電纜進行的。型質量數據計算導線和采樣電纜的數量，包括導體直流電阻，絕緣層厚度，絕熱延伸，鎧裝鋼帶厚度，屏蔽銅帶，以及其他指標幾乎占非技術人員的一半，合格率小于50％，并且使用相同數量的控制電纜進行測試，非熟練產品的數量相對較少且數量合格， 80％。右。進線電纜采樣測試中，糾正措施應用于問題單元，并指定整流周期。線電纜參數指標的合格率有明顯提高，且駕駛員的直流電阻最顯著，合格率提高了約15個百分點。線電纜檢測指標分析導體直流電阻分析測試結果時驅動器的直流電阻問題更嚴重，主要是因為電線電纜制造商降低生產成本并破壞國家的質量。準，在制造過程中引入廉價材料，銅線材料不合格，雜質含量超標，銅線直徑不均勻等，以及驅動器的直流電阻超過常規。銅線的指數不合格的情況下，直流電阻太大并且導體中產生大量的熱量，并且在嚴重的情況下，可能發生燃燒甚至火災。XLPE電纜絕緣熱延伸性能電線和電纜絕緣層由絕緣聚乙烯材料組成，經過物理或化學方法改變??其結構（材料隨時間變化）。性三維分子網絡），其熱塑性變為熱固性。果，絕緣材料保持原始電性能，并且改善了耐老化性，機械性能和抗損壞性。
　　溫層的延伸主要反映其機械性能：如果指標不合格，則電線和電纜會受到絕緣層的破裂，使層的破裂。
　　行狀態下的絕緣，泄漏和短路，特別是滿載時。導致發生安全事件。緣指數失效的主要原因是原材料不符合標準，并且制造商交聯材料的交聯度低或非交聯材料已成功降低成本。面的結構和尺寸導線和電纜結構的尺寸主要包括尺寸，絕緣層的厚度，絕緣層最薄部分的厚度，保護套的厚度，鎧裝鋼帶的厚度，屏蔽銅帶的厚度和絕緣的偏心率。這些指標中，絕緣層的厚度和導體的外部尺寸是導線和電纜的基本指標，導線和電纜的合格性與導線和電纜，導線的使用壽命直接相關。于電線的直徑，相同材料的電纜，特別是電力電纜的電纜。越小，導體周圍的場越強，絕緣層的厚度越大，交聯聚乙烯絕緣層也越大。果絕緣的厚度和均勻性不足，長時間暴露在陽光和雨水中。易引起泄漏和短路，導致電擊等安全事故。蔽層是電纜的徑向機械保護層，同時構成電纜的完全屏蔽。

　　果厚度不符合標準，在外部破壞力的情況下，電池的內芯可能被損壞或損壞。國聯通的情況導致停電或電擊。絕緣偏心距不符合標準的電線電纜斷裂時，電線電纜斷裂會在運行狀態下產生一定的電場，絕緣層為現場末端當絕緣偏心距合格時，絕緣偏心距是可以接受的。場均勻地分布在電池周圍，如果絕緣層的厚度不均勻，則電場不規則，電場集中，因為絕緣層的厚度薄。絕緣層的最弱部分形成的電場越多，破裂的可能性越大。
　　纜導體通常絞合有多個線股，并且在股線之間形成相對集中電場應力，并且屏蔽銅帶是用于衰減股線之間的電場應力的有效手段。纜和電纜內部的電場電場的徑向分布用作調節器以增加電纜的電阻。抽樣測試期間，幾乎沒有不合格的屏蔽銅帶指示器，這大大縮短了電纜的壽命并降低了其電氣性能。析電線電纜產品質量差的原因在抽樣和測試過程中，不同的電線電纜制造商有不同的技術設計指標和要求，以及制造商生產的產品質量。廠一般平庸。（1）設計標準和指標參數不統一，內部質量標準管理工作不到位，導致生產優質電線電纜產品即使他們被要求達到統一的質量控制標準。（2）出廠前沒有統一的驗收過程，導致不合格的電線電纜直接進入市場甚至網絡。（3）在購買電線電纜原材料的過程中，為了降低采購成本，公司私下降低了原材料采購標準，導致生產產品的非熟練原料。（4）公司設備的技術水平和生產水平不足，無法滿足許多生產過程中的生產需求。試結果測試主要按照國家電線電纜產品測試標準進行。

　　要測試指標是：結構的外觀和尺寸（包括電纜和電纜的絕緣和保護罩的厚度，屏蔽鋼帶）。蔽銅帶的厚度和絕緣的偏心率，導體參數（導體數量，導體的直流電阻），絕緣體的熱延伸率和護套彈性體等，用于頻率電壓和電線和電纜的老化測試是為了使它們只能反映電線和電纜的部分電氣和機械性能。是，測試項目中包含的技術參數的結果不僅可以反映被檢查單元的電線和電纜的質量水平，還可以代表整個行業的質量水平。線電纜生產，說明整個電線電纜生產部門的技術。量水平存在重大差距。整個樣品檢驗過程中，2016年的電線電纜測試指數遠高于2015年上半年檢測到的電氣性能參數水平，表明電線取樣和測試的進展。電纜，以及電線電纜制造商的質量管理是肯定的。極促銷的作用在提高進入市場的電線和電纜的質量水平方面起著重要作用。論綜上所述，目前國家電線電纜，從原材料供應到電線電纜生產，再到后者的質量控制測試，主要表現在兩個方面：一，礦用電纜來自管理企業，加強企業的生產質量控制管理工作，其次，旨在加強技術和生產設備水平的研究工作。這兩個方面來看，我們將促進電線電纜生產行業的總體水平的提高。
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