該項目由一種新型的固定電纜工作面滑輪懸掛系統組成，它解決了原有電纜懸架中存在的許多問題，修改了懸掛結構的緊固方法，滿足將移動電纜固定和懸掛在整個導向表面上的要求，并保證設備的安全。纜橋架按順序排列，整體外觀美觀，實現了安全運動，可根據現代完整挖掘工作面的需要量身定制。型滑輪懸掛裝置在提取面固定電纜面上的應用分類：TD611.1文件編號：A文章ID：1672-3791（2013）03（a）-0080- 01平邑公司精工礦位于贛州市西北方向的平西北部，贛州市西北方向約28公里，東北約6公里處。District縣景平市行政區劃隸屬漳州市平陸區。天的地理坐標為：東經112°1855 ?112°2404 ，北緯39°3238“?39°3238 經度東西7.3公里，南北寬3.5公里，面積18.0106平方公里。
　　礦區是典型的大陸性氣候，干燥和寒冷的天氣和強烈的沙塵暴。度普遍偏低，日溫差大，年溫差大，年平均溫度5.4~13.8℃，最高溫度34.5℃，最低溫度是-27.4°C。長的陽光年是2883.1小時。9月下旬到次年4月凍結，凍土的深度一般為1110毫米，最大高度為1310毫米，無霜期為107至175天。石炭統太原組是平輿井公第3采區的主要煤層，煤層平均總厚度為27.11 m，煤系數為26％，可采煤層預計資源儲量分別為4，6，9和11.其中，4號煤的平均厚度為10.35米，9號煤的平均厚度為11.82米， 11號煤的平均厚度為3.23米。邑公司精功三礦3號，9號，11號煤礦床。層不穩定，屋頂管理困難，操作條件更復雜。礦的生產能力為600萬噸。煤方法包括長傾斜收縮墻，全機械化煤巖學提取技術，單采礦提取和最大高度。層9是一層非常厚的煤層，埋藏較淺，為了提高礦山的機械化程度和開挖產量，煤層的綜采工作面9被切斷。

　　由鉆頭型EBZ-160裝載。刀帶煤。
　　動電纜用于充電機和固定電纜支架之間，礦用電纜為工作臺單元供電，并收集，檢索和控制各種數據，全景視頻監控和照明。始固定電纜懸掛裝置中存在的問題根據當前的面部生產狀態，原始懸掛裝置不再能夠尊重現場的使用，往往會對裝置造成損壞。

　　動過程中的懸掛和電纜，以及頻繁的故障，主要有以下問題。于電纜長時間懸掛，電纜在運動過程中受到拖拽，從而加劇了其磨損。掛裝置的強度不夠，在使用后不久它將變形并變形超過70％的結構，這可能會使其破裂并使其掉落。
　　全性存在很大危險，電纜也嚴重損壞，影響安全性，更換更重，維護時間長，難度大。
　　定方法依賴于一個并且電纜板沒有正確連接，這經常導致電纜擺動，導致懸掛裝置的間距不同，管道出現故障并且需要地方，很難管理。架具有約2米的小間距，因此容量減小，外徑大的電纜無法控制，難以彎曲，存儲量較小，導致牽引力頻繁的電纜和復雜的程序，導致員工的工作強度增加。定問題的解決方案根據上述問題，固定原始懸掛裝置的結構和方法不能滿足現代工作面的需要。們仔細研究和設計了理論計算和優勢，輔以AutoCAD軟件，對電纜懸架進行了比較和優化，選擇了最佳解決方案，并根據需要確定了固定懸掛電纜的固定方法和結構。
　　網站。了保證電纜的固定和懸掛以保證其安全，設計了一種新型的固定滑輪懸掛電纜，懸掛裝置之間的距離也從2米增加到3米。足網站的需求。圖顯示了新型單軌電纜葫蘆的結構，如圖1所示。定滑輪懸掛系統的新功能和經濟效益電纜布局完美，減少了空間，結構結構緊湊，阻力高，懸掛裝置高度降低，不會造成變形損壞，降低使用成本，節省投資一年。金超過35，000元。接電纜的方法已經從原來的C形夾板改為特殊的O形卡蘭.Karan和電纜的接觸面輔以軟橡膠墊來保護電纜。纜牢固連接，以防止運動過程中的湍流和扭曲。使得可以保持懸架裝置的間距。纜對稱布置，減少了電纜產生的摩擦對電纜的影響，避免了電纜的磨損，材料成本可節省約25萬元/年。低維護人員的勞動強度可以達到不需要維護的效果，每年可節省3萬元人工成本。論新型固定滑輪懸架改進了連接方式和原懸掛電纜結構，固定和懸掛電纜，使電纜整潔，允許安全運動滿足現代化綜合提取面的需求。
　　年10月，更換和使用了精功三礦工作面39110的原裝置，效果顯著，應用前景廣闊。
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