本文首先簡要介紹了幾種礦物電纜生產(chǎn)工藝，并解釋了使用中頻退火生產(chǎn)礦物電纜的原理和相關工藝。物絕緣電纜，中頻退火，功率控制礦物電纜，也稱礦物絕緣電纜或MI電纜和永久電纜。
　　傳統(tǒng)電纜不同，礦物電纜是一種稱為永久電纜的創(chuàng)新產(chǎn)品，因為它具有卓越的性能和較長的使用壽命。緣層為鎂無機鹽，外護套為銅管，電纜芯為銅線，礦物阻燃性能優(yōu)越。些國際組織和國外標準和法規(guī)明確規(guī)定礦物絕緣電纜必須在某些地方使用，特別是在安全要求特別高且環(huán)境條件特別困難的地方[1]。物電纜生產(chǎn)工藝概述目前礦物電纜的生產(chǎn)工藝目前主要包括預制氧化鎂陶瓷柱工藝，自動氧化鎂粉末填充工藝和工藝氬弧焊的連續(xù)焊接。制氧化鎂陶瓷柱工藝由預制氧化鎂陶瓷柱組成，然后進行熱裝配;氧化鎂粉末的自動填充過程是通過氧化鎂粉末的熱處理和磁選擇然后通過熱填充來進行的。兩種方法必須組裝和拉伸數(shù)次，并伴有電阻退火工藝[3]。
　　過該方法獲得的礦物電纜具有高合格率，令人滿意的產(chǎn)品結構和尺寸，高同心度，但生產(chǎn)周期長且產(chǎn)率低。續(xù)電弧氬焊的工藝包括通過氬弧焊焊接銅帶，縱向沉降，藥芯焊絲芯中的流動，以及添加過程。油為氧化鎂粉末，用于填充和軋制。火可以通過感應退火同時進行。于生產(chǎn)礦物電纜的中頻退火原理和方法中頻退火原理晶閘管中頻電源稱為晶閘管中頻裝置，是一種轉換電流的電源裝置使用晶閘管的開關特性，在中頻電流中頻率為50Hz。要用于感應熔煉，感應加熱，感應淬火等領域。應加熱必須允許金屬被加熱以通過螺旋激發(fā)管，該部分在螺旋激發(fā)管中產(chǎn)生渦流以產(chǎn)生熱量，礦用電纜從而可以在不接觸的情況下獲得加熱。果，中頻退火設備我公司采用的中頻退火設備是河北三義天行KGPS系列晶閘管脈沖晶閘管（SCR）電源，對交流頻率電流進行整流。過三相整流電路50Hz。過濾器（直流電抗器）過濾后，通過并聯(lián)逆變器將直流電源反轉為單相中頻電源。器件采用單芯片89C51單片機作為控制核心，配有大規(guī)模外圍集成電路，可優(yōu)化整流器和逆變器的調節(jié)。

　　礦物絕緣電纜的生產(chǎn)中，該裝置具有良好的透熱性并且由紅外溫度計控制。果，大大提高了產(chǎn)量和工作效率。頻退火工藝生產(chǎn)線中的兩套中頻感應退火裝置。們垂直放置在1號研磨機的出口處，并水平放置在2號研磨機的出口處（成品電纜外徑的出口）。一個使用8 kHz，125 kW的水冷電源，第二個使用8 kHz，250 kW的水冷電源電源在圖1中，在電纜的第一次中頻退火后，有必要通過裝有連接到循環(huán)泵和外部水箱的導向槽的冷卻水箱（1號淬火箱），退火冷卻系統(tǒng)由另一個更換。裝置連接到外部水系統(tǒng)，以便可以冷卻電纜和中頻電源。
　　后，電纜水平進入軋機2，在按規(guī)格軋制到標準直徑后，然后在第二中頻退火，這樣成品在經(jīng)過環(huán)形電纜后輸送。通過各種控制。據(jù)電纜的不同規(guī)格，根據(jù)生產(chǎn)線的速度設定相應的功率，以達到適當?shù)臏囟龋ふ彝嘶鸸β逝c生產(chǎn)線速度的最佳匹配，以避免這種現(xiàn)象內(nèi)源性成熟。

　　
　　置功率和溫度（參見下表）：中頻爐和處理的常見故障。頻爐是水冷的。此對水流量和壓力有一些要求。-0.2MP，然后檢查流量計，作為輔助壓力表觸點和磁流量計感應開關已經(jīng)互鎖以保護起動器連桿。查水箱的水位，清潔過濾器，等，以及報警代碼。外，接地故障也是常見的故障，感應線圈的玻璃管破裂，位于玻璃管兩端的石英塊燒焦，可以有針對性地更換。頻感應退火設備的出現(xiàn)改變了電阻爐退火市場的結構，現(xiàn)場操作表明，中頻退火設備性能可靠，速度快。
　　著感應熱處理生產(chǎn)線自動控制水平的提高，系統(tǒng)逐步向智能控制方向發(fā)展，具有智能接口，遠程控制和自動故障診斷功能。廣泛的礦物絕緣電纜生產(chǎn)前景。

　　
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