隨著煤礦設備的發展和新型配套設備的應用，綜采工作面的運行條件有了很大的改善。文檔介紹了在移動完全機械化的現代提取面時如何快速鋪設電纜。下研究應用中國煤矸石井設備安裝裝置在下降過程中實現了快速，高效和降低能耗。統;鋪設電纜;快速高效的中圖分類號：TM05文獻標識碼：A文章編號：1001-828X（2013）04-0-01概述平邑礦區目前有四口井，經營一個完整的礦井在生產模式，工作面的長度通常為300米，總共8根電纜。設工作面電纜時，傳統的方法是安裝轉移機，輸送機和刮板輸送機，并使用多功能鏟來驅動整個電纜。
　　其運輸到輔助輸送機截止口，使用導鏈將其鉤在頂板上，一端手動拉動電纜，降低轉移機，破碎機和滑動頭。巴，然后將一切帶回來，將另一端拉到工作站在火車上，完全鋪設電纜需要120多人同時工作，工作時間為6到8小時。速電纜敷設過程的準備工作決定了傳送機的長度，并確保了設備的定位。
　　于導軌與完全機械化的提取面的分離，傳送機和帶式輸送機布置在主傳送路徑中，并且換檔鏈布置在輔助傳送路徑中。此，當電纜預先懸掛時，必須進行精確定位，否則必須手動將多余的電纜從主運輸工具帶到火車站。器的電纜托盤。據電纜卷筒的尺寸，設計和處理兩個或三個電纜橋架。纜托盤分為兩層，底層為方形，特殊車鏟的固定托盤槽為對待。層是圓形的，中間部分具有用于定位鼓的固定軸。以自由旋轉。層和底層上的輔助螺釘有助于固定和支撐頂層和底層，以防止在運輸過程中旋轉。運輸之前，將電纜卷筒放在托盤上，使用多功能叉車抬起電纜卷筒，將其安裝并運送到工作臺面，松開上下固定螺釘。主要運輸路線，車輛向后移動并且卷軸轉動。個電纜放置在工作表面上。算電纜懸架的起始位置，并根據面部的實際情況確定邊距的選擇。

　　于在挖掘過程中道路的角度和高度不規則，因此有必要對地下室的特殊部分進行實際測量，以確定電纜懸掛的初始位置。移機，破碎機和前后刮水器輸送頭。上臨時電纜掛鉤。時電纜掛鉤懸掛在滴眼輸送電纜和主輔輸送電纜范圍內。纜掛鉤之間的距離為1.5米。防止車輛和設備發生碰撞在安裝設備期間，眼罩中的臨時電纜鉤之間的最小距離為1.6米，并且狹縫處的臨時電纜鉤為1.8米。罩中的臨時電纜鉤放置在煤壁上，煤機的巢位于頂板和煤壁上;如果主運輸走廊有收集器框架，則電纜放在碳壁上;如果沒有結束框架，它將被切斷。著外煤壁的頂板。助輸送槽的臨時電纜鉤沿著外煤組設置，并且從切割孔眼設置到外板。工組織。進后，鋪設電纜需要共10至15人，分為三組，其中兩組負責在地面上裝載和運輸電纜橋架，其余3至4人負責安裝。用地下多功能叉車的電纜管道。5至9人負責將電纜掛接到臨時電纜掛鉤。纜敷設過程管理電纜的裝載和運輸。

　　據轉移機器，破碎機，前刮板輸送頭和后刮板輸送頭以及煤機電纜的順序，它們被裝載并輸送到井中。載后，使用錨鏈將對象安全地分組。運輸過程中，禁止將電纜橋架移動到其軸上。設電纜。據預定的起始位置，電纜的一端懸掛在臨時電纜鉤上并連接到組系緊帶。種車開始撤退。果該人沒有站立在地面上，則特殊車輛可以旋轉電纜卷筒。了幫助放置電纜，其余的工作人員站在運輸卡車的桶中，沿著特殊車輛慢慢地以恒定速度前進。駛室通過運輸卡車的駕駛室直接從地面提升到頂部。作人員讓他進入購物車。
　　置電纜掛鉤，如果難以掛起電纜，車輛將前進一段時間鉤住電纜，然后前進。低的工作人員可以直接到達，工作人員跟隨特殊車輛將電纜推進臨時電纜掛鉤。車輛，設備和人員足夠時，工作可以分組，可以使用幾個車輛懸掛電纜，每組之間可以保持50米的安全間隔。后刮板輸送機頭和煤機的電纜從上到下依次懸掛，安裝，以及轉移機，刮板輸送機的安裝和其他設備，刮板電纜從插槽中的臨時電纜掛鉤上卸下運輸滑槽安裝程序，并放置小型電纜托盤等小物件。裝設備后，連接它，例如轉移機器，一旦刮板安裝完成，在尾部前后鋪設兩根電纜。后，安裝單軌和底盤并打開電源。能分析是在三個不同的平邑礦山面上進行的，總體效果明顯，如下三點所示：人工減少和減少勞動強度。纜預先懸掛并由車輛放置，防止勞動力拖拽。據300米的工作前線，120人同時工作，避免120 * 550（m） * 6（根） 280（m）* 2（根）=距離36，960公里。于支架等設備已安裝在眼睛中，因此可減少人工肩部電纜在切口處36.96 km的工作量。高工作效率。統工藝需要120（人）* 8（小時）* 8（根）= 7680人/小時，并且電纜敷設過程得到改善，每根電纜的平均鋪設只需要9個人工作25分鐘，或者共9個（無）* 0.42（小時）* 8（根）= 30.24個工作小時，因為電纜可以與設備的安裝和安裝并聯安裝，l 員工組織更合理，相當于改進電纜技術可以減少人工7680-30.24 = 7649.76。
　　外，電纜預先懸掛，可以推進重裝，破碎，刮板輸送機等設備的布線，從而避免了設備安裝后的電纜鋪設，時間布線，工作面的總開發時間和安裝時間。高了工作安全系數，礦用電纜提高了質量標準化水平。種改進的工藝同時減少了在礦井中工作的人數，避免了重大安全事故的風險，符合煤礦法規的要求，并且不需要手動的手到肩電纜來避免由于幾個人的協調導致的操縱錯誤。

　　發生安全事故并預先鋪設電纜時，可以在安裝過程中及時將設備插入水箱，改善小部件，使質量標準化工作表面得到了顯著改善。論如果滿足礦山的條件，這個過程可以產生良好的結果。外，電纜預先懸掛，導致綜采工作面的安裝順序，安裝過程優化調整，直接影響安裝方法。裝，安裝時間，安裝質量和安裝成本，并在進一步改進過程中發揮了作用。個角色。
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