本文簡要介紹了電力紅外診斷技術(shù)的原理，特點(diǎn)和重要性。簡要描述電纜加熱分類的基礎(chǔ)上，可以從電纜體及其附件總結(jié)過熱和可能的電纜故障的原因。外診斷監(jiān)測電纜操作應(yīng)用中圖分類號：TM7文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A項(xiàng)目編號：1674-098X（2011）10（b）-0000-00電力紅外診斷技術(shù)基本原理紅外診斷功率是指設(shè)備的完成測量，分析和評估帶電設(shè)備溫度的整個(gè)過程。
　　紅外熱像儀為例：在自然界中，只要其溫度高于絕對零度（-273°C），它就會不斷發(fā)出紅外線。且物體的溫度越高，輻射的紅外能量越強(qiáng)。
　　外攝像機(jī)檢測運(yùn)行中的電力設(shè)備發(fā)出的紅外能量。旦被測設(shè)備出現(xiàn)故障，相應(yīng)部件的溫度場就會改變溫度。種修改將由紅外攝像機(jī)準(zhǔn)確捕獲并通過信號形狀轉(zhuǎn)換，然后在終端顯示器上顯示：有缺陷設(shè)備表面溫度分布的熱圖像，精確的局部溫度測量，揭示故障設(shè)備的異常狀態(tài)是不可見的，這是后續(xù)確定和消除故障的技術(shù)基礎(chǔ)。源紅外診斷的重要性不同的設(shè)備或同一設(shè)備的部件在發(fā)生故障時(shí)通常具有不同的性能特征，例如：異常聲音，異味，形狀失真等。中，溫度異常可以被認(rèn)為是各種電氣設(shè)備故障的最常見特征之一。外溫度測量和診斷技術(shù)是隨時(shí)間檢測和檢測這種異常溫度的最有效方法之一。最初的介紹到今天的廣泛應(yīng)用，許多實(shí)踐表明紅外溫度測量和診斷在電力設(shè)備的安全和穩(wěn)定運(yùn)行中發(fā)揮著越來越重要的作用。

　　故障預(yù)測診斷。氣設(shè)備的過熱故障模式可分為：短路故障，雷電侵入，過載，內(nèi)部絕緣損壞，導(dǎo)電回路密封故障等。發(fā)生過熱故障時(shí)，駕駛員會加熱，吹氣，損壞甚至被迫停止。些往往會造成一些經(jīng)濟(jì)損失。外診斷可以預(yù)先檢測電氣設(shè)備過熱故障的明顯和隱藏操作，降低多重風(fēng)險(xiǎn)，可以提前檢測缺陷信息，使操作和維護(hù)始終有效，減少成本，它可以在工作條件下同步。控設(shè)備狀況，識別和分析缺陷及其發(fā)展，采取措施消除問題，調(diào)整檢查周期，留出操作和維護(hù)工作的余地。是紅外診斷的技術(shù)優(yōu)勢。
　　傳統(tǒng)的溫度測量方法相比，紅外監(jiān)測和診斷可以通過保持一定距離，無接觸，無電源故障，無需拆卸，無需采樣，節(jié)省時(shí)間和精力來實(shí)現(xiàn)。過減少電氣設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)。
　　本紅外監(jiān)測具有廣泛的應(yīng)用范圍，靈敏度高，儀器設(shè)備操作方便，便于現(xiàn)場使用。外監(jiān)視器可以在大面積上執(zhí)行快速掃描成像。圖像清晰直觀，可以顯示設(shè)備過熱故障的狀態(tài)。外監(jiān)控設(shè)備還可以測量并準(zhǔn)確顯示當(dāng)?shù)販囟取？梢源鎯D像數(shù)據(jù)，并且易于使用計(jì)算機(jī)分析來確定設(shè)備的默認(rèn)屬性，位置和程度，以及執(zhí)行定量診斷。外線纜診斷的應(yīng)用是由于電流的影響導(dǎo)致的電纜電阻增加引起的電阻損失的增加。常，由于密封件和導(dǎo)電電路的連接部分之間的接觸不良，接觸電阻增加以引起熱量釋放。熱功率如下：其中：P是加熱功率，I是電流，R是接觸電阻。電損耗增加產(chǎn)生的熱量是由電壓效應(yīng)引起的熱量。常，由于諸如絕緣支撐件的劣化，老化和濕氣的因素，介電損耗增加并且產(chǎn)生熱量。熱功率如下：其中：P是加熱功率，U是電壓，C是支撐兩端的等效容量，是交流電壓的角頻率，對應(yīng)于介質(zhì)損耗角正切。析電纜過熱的具體原因根據(jù)數(shù)據(jù)，電纜附件（中間接頭，端子），由于結(jié)構(gòu)的不連續(xù)性引起的電場分布的變形，有必要使用更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和各種材料，使其成為電纜線路的一部分，絕緣結(jié)構(gòu)相對較弱，容易出現(xiàn)操作故障。次，在制造，鋪設(shè)裝置，操作和維護(hù)過程中，產(chǎn)品將不可避免地遭受產(chǎn)品質(zhì)量，過載操作和外力損壞，直接導(dǎo)致車身故障。纜。
　　電纜體和附件的以下兩個(gè)方面，簡單地總結(jié)了電纜過熱故障的原因：電纜體的先天性生產(chǎn)缺陷。管該技術(shù)在不斷發(fā)展，但由于各種原因在制造過程中在電纜體中存在制造缺陷，例如絕緣層和內(nèi)部和外部半導(dǎo)體屏蔽層的偏心率超過標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)致介質(zhì)內(nèi)的電場畸變并導(dǎo)致電熱。刺等。作超載。為帶電設(shè)備，礦用電纜電纜起到在電網(wǎng)中傳輸和分配電能的作用。運(yùn)行過程中，如果負(fù)載長時(shí)間過載，中心導(dǎo)體將過熱，溫度將超過允許值，這將加速絕緣老化并可能導(dǎo)致其劣化。熱不好。裝在受電纜，電纜溝，電纜隧道和其他通風(fēng)不良區(qū)域污染的區(qū)域的電纜，干燥管中的電纜和熱管附近的電纜部件會導(dǎo)致對層的加速損壞由于過熱問題導(dǎo)致絕緣，這可能導(dǎo)致熱故障。纜配件設(shè)計(jì)不合理。場的不合理分布，機(jī)械電阻的不足和余量是設(shè)計(jì)的主要缺點(diǎn);電纜附件存在技術(shù)問題，這通常會給電纜的長期運(yùn)行帶來隱患。適當(dāng)材料的材料或缺陷。
　　如，由于負(fù)載變化和操作期間的環(huán)境溫度，電纜體經(jīng)歷熱膨脹和收縮。外，電纜附件和XLPE絕緣層之間的界面熱膨脹和收縮以產(chǎn)生呼吸效果，特別是如果不能跟蹤熱收縮附件的話。性變形和密封效果的損失容易引起水分的侵入，這導(dǎo)致固體絕緣材料沿表面排出，然后分解。場生產(chǎn)和安裝不符合工藝要求。
　　于電纜附件一般是現(xiàn)場制造的，它們往往受到環(huán)境和天氣條件，工具的使用和人員素質(zhì)的限制和影響，因此安裝和安裝配件不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，甚至可能質(zhì)量很差。
　　件的隔離級別很低。如，中間密封件的卷曲不夠緊密，并且長期操作導(dǎo)致接觸電阻增加并引起熱量，芯部過度彎曲并且密封不緊密。境條件。如，暴露在大氣中很長時(shí)間的室外終端可能會受到風(fēng)，雨，雪，霧，有害氣體和腐蝕性灰塵的影響，這些可能會氧化接頭表面和增加接觸電阻和熱量。

　　外監(jiān)控和診斷應(yīng)用在電纜的日常操作和維護(hù)中，定期執(zhí)行布線系統(tǒng)關(guān)鍵部件和故障部件的紅外檢測和診斷，從而實(shí)現(xiàn)及時(shí)有效的檢測。纜運(yùn)行中的隱患。障前兆，及時(shí)合理采取合理可靠的處理措施，從而降低電纜故障率，提高其運(yùn)行的安全性和可靠性。

　　論加強(qiáng)預(yù)防措施，重點(diǎn)是預(yù)防，是降低電纜故障率的最有效方法。此，在日常運(yùn)行和維護(hù)過程中，電纜線路的監(jiān)控得到加強(qiáng)，故障在故障發(fā)生前不久就消除，可以降低電纜故障的風(fēng)險(xiǎn)。過組織和保存電纜運(yùn)行中的診斷數(shù)據(jù)（溫度測量記錄，紅外熱像等）熱故障，還可以幫助操作和維護(hù)人員查詢，監(jiān)督故障，運(yùn)行控制計(jì)劃和其他操作和維護(hù)措施。出。
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