總結如果電力電纜發(fā)生火災，將導致重大損失。文分析了電纜故障的原因，并介紹了在線電纜故障監(jiān)測系統在現場電力系統中應用在線電纜故障報警系統的操作和應用。然氣在線系統溫度監(jiān)測和火災報警功能對確保電力電纜安全運行，減少經濟損失起著重要作用。
　　纜故障監(jiān)測;在線監(jiān)測溫度; CLC TM247號碼文件識別碼A項目編號1674-6708（2011）56-0124-02在線電纜火災監(jiān)控和檢測系統是一套強大的實時熱故障監(jiān)測，診斷和早期預警系統：最先進的基于現場總線的監(jiān)測和分析系統。有效地識別電纜及其接頭的老化，過熱和火災。測電纜過熱引起火災的能力是現場設備安全運行的有力保障，也是電纜設備故障的預測性維護系統。電纜設備故障之前，它可以提醒并提出維護建議。能現場總線網絡允許無限擴展。35kV高壓電纜線路的氣田中使用在線氣田檢測和火災報警系統。
　　介從氣田到天然氣凈化廠的35 kV高壓電纜線路9來自天然氣凈化廠的35 kV高壓電力電纜天然氣凈化廠35千伏，分為從發(fā)電廠到后壩對岸的兩條電纜。設溝渠，一次由農場過河后壩，另一條用電纜溝穿越后壩河，經過兩段河道并合并成溝槽電纜，左轉直線，沿著處理廠東側的山丘向右90°。車到污水處理廠的35kV變電站。線路過兩次，土路三次，正在施工的道路一次，河道一次，河道穿越一次。力電纜型號為ZR-YJV32-26 / 35kV-3×300，電纜溝總長度為1，014.1m，單根電纜長度為2，340m。析電纜連接器熱故障的原因電纜連接器的加熱故障可分為兩種：外部熱故障和內部熱故障:)外部熱故障電氣設備的外部熱故障主要是指在接合處由于壓接不良等因素，在大電流的影響下。節(jié)溫度升高，接觸阻力增加，惡性循環(huán)造成隱患。些故障占外部熱故障的90％以上。過計算近年來檢測到的數千個外部熱缺陷數據，發(fā)現夾具和刀片觸點的熱缺陷占總外部熱缺陷的77％，并且它們的平均溫升約為30° C.外部密封件的平均溫度上升在20°C至25°C之間。部熱故障高壓電氣設備的內部熱故障的特征在于故障點被密封。如，電纜，內部熱故障通常具有較長的加熱時間并且相對穩(wěn)定，并且導體或絕緣材料在默認點周圍發(fā)生熱傳遞。了提高局部溫度，可以通過檢測周圍材料的溫度升高來診斷高壓電氣設備（例如電纜）的內部故障。于連接器過熱導致的電纜短路將導致大電纜的磨損，停止設備和生產不會很快恢復，這將導致相當大的經濟損失。分析事故時，火災的直接原因是密封質量差，壓力密封不緊，接觸電阻太大，電纜密封操作引起的長期過熱并因絕緣或短路而燒毀，然后產生火災。
　　熱電纜接頭的事故的發(fā)生，發(fā)展速度相對緩慢，電纜接頭longue.La溫度由溫度監(jiān)測系統和預警路口在線監(jiān)測電纜，以避免間歇性離線檢測的死區(qū)。止這種火災發(fā)生。

　　術優(yōu)勢和系統介紹研究狀態(tài)光纖網絡溫度傳感技術是世界上最新一代，其主要優(yōu)勢是無需電力監(jiān)測，從數據采集到傳輸。具有以下特點：沒有強電磁干擾，絕緣性高，防雷擊，高精度，防爆，重量輕，體積小，對設備無副作用等。技術使用先進的波分。路復用技術用于在單根光纖上連接多個布拉格光柵傳感器，用于分布式測量：變壓器繞組，油，硅鋼板，輸入和輸出端子，內部機柜觸點控制，母線，中高壓電力電纜。線，絕緣，外部接頭，端子頭，導管電纜，直埋電纜，電纜隧道和其他電氣裝置的溫度監(jiān)測和火災探測提供FBG溫度監(jiān)測技術非常精確的測試監(jiān)測（精確的溫度顯示，準確的定位）和異常溫度報警非常快，在世界范圍內得到廣泛認可并得到應用。纜溝槽中的電纜連接器是電力安全的薄弱環(huán)節(jié)。有效地監(jiān)控溝槽中電纜連接器的工作溫度，并評估電纜的長期安全操作。防止電纜連接器故障和電纜中的任何火災，確保安全和長期的電纜操作尤為重要。過調查，發(fā)現溝槽電纜接頭存在許多隱患：當電纜或密封件過熱時，檢查人員的過熱位置和溝槽安全不能及時確定。4條主要電纜隧道從220kV變電站到35kV管線工程處理廠4個中間電纜接頭，溫度傳感器安裝在每個電纜頭上，傳感器通過接收器連接到集電器信號線和傳感器通過R485總線串聯連接。
　　換器形成系統網絡，將收集器收集的溫度值傳送給上位機，形成電纜溫度監(jiān)測系統，故障溫度監(jiān)測系統和采用預警系統的預警系統。全數字化的現場總線網絡結構，增強整個系統的抗干擾能力。纜溫度監(jiān)測和預警系統是一種極其可靠的高性能分布式電纜安全監(jiān)控系統，可以預測潛在的電纜故障，從而實現最大化。止電纜發(fā)生火災。度監(jiān)測監(jiān)測電纜連接器及其非鉸接部分的溫度，即溫度升高或升高速率。據電纜和電纜頭的溫度，系統分析軟件可以提前確定電纜的早期故障，包括：過熱分析，溫升趨勢分析，溫度梯度分析等這些方法基于大量的現場實踐，非常可靠和準確。了對電纜接頭進行實時在線溫度監(jiān)測外，監(jiān)測環(huán)境參數還可以實時監(jiān)測煙霧，水分，隧道水位和其他水位。障警告由于可以連續(xù)測量電纜接頭溫度的上升或上升速率，分析軟件可以預測電纜接頭故障的演變，及時定位電纜故障有效地指導維護，快速預測電纜故障并在問題發(fā)生之前預防。警功能包括：差溫升溫分析，溫升率分析，溫度超限警告，煙火顯示，歷史數據保留和分析，異常數據保留和分析和打印報告。子卡顯示電纜及其監(jiān)控數據分布映射監(jiān)控軟件采用“電子卡”界面，可視化顯示實時溫度，地理位置和電纜連接數。電纜連接器過熱的情況下，微機觸發(fā)快速報警并準確確定故障點的位置，從而有效地指導維護工作。纜維護和保養(yǎng)的科學指南根據電纜接頭的溫度變化，及時組織維護工作，避免過度或不足的維護，節(jié)省維護費用，避免從事有線疾病的研究。
　　防設備的控制系統可以增加消防設備的控制功能，以滿足某些特殊環(huán)境和極其重要的隧道的要求。隧道中的電纜過熱并且絕緣層燃燒產生煙霧時，離子煙霧傳感器收集火災信號，上位機向滅火器發(fā)送控制命令迅速撲滅火災。統特性監(jiān)控部分中的溫度測量點數量是任意配置的。電纜的中間接頭和端部接頭處限定了幾個監(jiān)測點。監(jiān)控的各方都受到控制，沒有死區(qū)。全數字化的信號，能夠適應強磁場等惡劣環(huán)境。般警報輸出實時監(jiān)測密封溫度的變化。
　　據軟件設定的溫度值的上限值或溫度變化率的上限值，在一般控制室的微機上觸發(fā)聲光報警，并實時記錄報警信號的相應數據。光報警信號也在檢測現場發(fā)出，以指導維修人員修理電纜。準化數據接口為了更好地連接到其他系統，系統使用標準通信接口和通信協議：RS-485和ETHERNET IEEE802.3規(guī)范，支持IPX和TCP / IP協議，以及采用ETHERNET標準，系統和管理網絡。聯互通。用于惡劣環(huán)境的適應性系統設備由合金外殼組成，并用硅膠密封。線鍍錫，礦用電纜元件表面覆蓋防腐涂層，賦予其必要的抗腐蝕性能。
　　濟（社會）效益分析該系統被置于氣田的能量供應中，以允許實時監(jiān)測電纜體，中間密封和終端頭表面的溫度。35kV供氣線工程的溝槽，從而避免了加熱電纜引起的爆炸。系列事故，如停電和火災，解決了人工檢查和電纜溝危險的問題，這是氣田電源穩(wěn)定可靠運行的堅實保證。

　　
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