在日益完善的電網(wǎng)建設(shè)的背景下，新技術(shù)以及新興材料和設(shè)備為該網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)做出了貢獻，這對于進一步提高網(wǎng)絡(luò)的完整性非常重要。運作的可靠性。于實際運行情況，110kV電纜外護套故障變得越來越頻繁：有必要分析故障原因，然后采取有針對性的措施進行補救和最小化。敗的影響。110千伏;電纜外護套;故障的處理使得有效處理電纜護套問題成為可能，有必要根據(jù)過去的經(jīng)驗和實際情況確定故障原因，并根據(jù)故障的表現(xiàn)，采取有針對性的措施來解決這個問題，并努力減少其影響。常見的故障檢測方法，如直流電橋法和階躍電壓法，在實際應(yīng)用中具有很大的技術(shù)優(yōu)勢，因為它們確保了測試結(jié)果的準確性和有效性。試并為故障管理提供可靠的保證。纜外護套的故障問題電纜敷設(shè)和安裝施工過程中電纜結(jié)構(gòu)的失效不規(guī)范，存在隱藏的質(zhì)量風險，增加了失效的可能性。
　　箱保護失敗。110kV電纜的施工受到嚴格的限制和嚴格的現(xiàn)場控制，有些公司放松了操作難度，放寬了現(xiàn)場管理的要求，提高了設(shè)備??的專業(yè)素質(zhì)。構(gòu)不足，導(dǎo)致電纜外護套損壞。期電纜的可靠性和安全性。

　　常，在正式結(jié)構(gòu)中，必須徹底清潔接地電纜溝槽，以防止尖銳的石頭長期擠壓和磨損外護套[1]。外，電纜護套被嚴重掩蓋，難以用肉眼找到甚至抵抗電壓測試。這種情況下，電源會因感應(yīng)電流而導(dǎo)致故障，影響電源的正常質(zhì)量。害的侵蝕昆蟲電纜受外界因素的影響很大，特別是在某些特殊的生態(tài)環(huán)境中，如白蟻，侵蝕電纜的外護套，甚至會使接地電纜異常。喂在白蟻的影響下，這不僅會破壞電纜的外護套，而且還會因甲酸分泌而導(dǎo)致電纜腐蝕，這會產(chǎn)生很大的影響。地斷線由于電纜外護套質(zhì)量差和外護套損壞，接地線斷裂也是影響電纜外護套質(zhì)量的重要因素。為某些電纜項目建設(shè)的一部分，為了降低成本，選擇質(zhì)量較低的電纜結(jié)構(gòu)，絕緣水平較低。時間運行后，外護套會出現(xiàn)故障[2]。外，在施工階段，工藝不規(guī)范，現(xiàn)有硬物的雜質(zhì)未完全處理，電纜被擠壓，感應(yīng)電流對損壞部分的卡扣效應(yīng)最終形成失效。接地線。斷電纜外護套直流電橋故障的方法一旦電纜的外護套損壞，您可以使用直流電橋方法進行預(yù)定位。確的相和故障相導(dǎo)體用作橋接橋的兩個臂，連接到受損電纜線測試端的測試器，另一端導(dǎo)體橋接形成一個環(huán)。電橋達到平衡狀態(tài)時，相應(yīng)電橋臂的電阻值相等，電橋兩臂導(dǎo)電電纜的電阻值與長度成正比，導(dǎo)電電纜的電阻比可以更換。據(jù)電纜長度比，通過組合電橋上的可調(diào)電阻和標準電阻值來計算電纜故障點的初始測量位置。幅電壓逐步法廣泛用于檢測和診斷電纜外護套中的缺陷，結(jié)果的準確性相對較高。測量過程中，在電纜的金屬套管和地之間施加高壓脈沖電流，然后通過電位計沿電纜路徑檢測，這可分為兩種主要方法。先，在確定電纜位置時，可以在電纜方向檢測傳感器，當故障接近時，電位差迅速增大，故障點值達到最大值，并且直接位于故障點之上的電位差為零。錯誤點之后，指針在相反方向上移位并且可以達到最大值，這使得可以確定錯誤點。次，如果由于環(huán)境因素難以測量電纜長度的方向，則可以使用缺陷上方的圓形發(fā)散來定位放電電流，即兩個在不同方向上確定等勢點，并確定兩組等勢點的垂直方向。值線的交點，這是斷點[3]。纜外護套失效時的適應(yīng)策略應(yīng)用高質(zhì)量的外護套，以減少電纜外護套故障的問題。設(shè)計電纜時，選擇優(yōu)質(zhì)的外護套。如由HPPE材料制成的外護套，是一項先進技術(shù)。傳統(tǒng)的MDPE材料和LLD材料相比，分子排列更均勻，間距小，強度高，力學(xué)性能很淺。且作為外部電纜護套材料，它可以充分利用其優(yōu)點：高硬度，高耐腐蝕性，良好的延展性和高耐磨性，有效抵抗外部因素的影響。纜，減少各種因素造成的損壞。化電纜施工過程的管理在電纜施工階段，必須采取措施控制技術(shù)操作過程，確保每個過程的實施標準化，減少所涉及因素的影響。
　　根本上消除了質(zhì)量風險。據(jù)施工環(huán)境的特點，我們需要制定科學(xué)可行的計劃，組織所有施工人員學(xué)習和了解電纜敷設(shè)和布線技術(shù)的關(guān)鍵點和要求，并尊重完全規(guī)格。底清潔現(xiàn)場，清除所有堅硬銳利的物體，避免損壞電纜的外護套，研磨預(yù)埋管的管道，以免電纜穿過管道時磨損，檢查管道的轉(zhuǎn)彎半徑軟管以避免電纜轉(zhuǎn)動時發(fā)生機械疲勞。外管道故障的故障排除電纜管道故障后，您必須選擇專業(yè)的故障檢測器來診斷并確認故障點。常見的方法，例如逐步方法和直流電橋方法，可以準確地確定故障的位置，然后進行可靠的測量。理測量。為一般規(guī)則，可以首先挖掘斷層前后的斷層，然后徹底清潔受損部分的導(dǎo)電砂和石墨層，然后再使用J-30自粘膠帶，3M防水膠帶和環(huán)氧玻璃絲，可靠維修。
　　纜外護套故障處理示例故障性能分析一條線路總長度為750米，所有電纜均為ZG-YJLW3-Z 127 / 220kV * 2500mm2型，共6條圓盤，整條線路分為2個部分，施工單位是一期電纜A，B，C三相電纜絕緣測試前生產(chǎn)的電纜，遙測絕緣電阻，A相，C相250MΩ，相B的隔離度趨于0Ω，具體取決于可能被判斷為暴露于B相電纜損壞的外護套的結(jié)果。外包層缺陷的搜索是基于I相電纜I的外護套的遙測絕緣值的結(jié)果，并且結(jié)構(gòu)單元組織技術(shù)人員進行故障檢測。環(huán)線上。先，通過觀察，觸摸，嗅探等，搜索放置在操作井中的電纜和電纜溝槽的清除部分，礦用電纜并且沒有發(fā)現(xiàn)損壞。次，采用高壓直流電橋法尋找有缺陷的相電纜屏蔽層和無缺陷的電纜屏蔽層，并將兩個橋臂連接到相屏蔽電纜屏蔽層。陷和相電纜屏蔽層沒有缺陷。

　　后在橋上設(shè)置可調(diào)電阻，使橋保持平衡狀態(tài)，然后根據(jù)電纜長度，技術(shù)參數(shù)和比例關(guān)系確定故障點。前確定位于在第三和第四個方框的涵洞之間。三，階躍電壓方法是確定脈沖信號是否被添加到故障電纜：如果故障點具有接地故障，則將在故障點周圍產(chǎn)生強到低的定向電場梯度。地故障，可由儀器檢測到。號的幅度和方向，在故障點之前和之后，檢流計指針的方向相反，最后，故障點位于距離管出口約30cm的第三個涵洞中。纜故障管理使用絕緣橡膠包裹電纜以防止挖掘過程中的二次損壞，然后在電纜抬起后清潔周圍區(qū)域。璃板用于完全切割受損的單一導(dǎo)電材料。割部分和兩側(cè)20厘米的部分用酒精擦拭。壞部分填充J-20或更高質(zhì)量的自粘絕緣膠帶，自粘性自粘。緣膠帶纏繞在故障點的20厘米一側(cè)。水膠帶用于包裹自粘絕緣膠帶。水膠帶完全被玻璃纖維帶覆蓋，然后將環(huán)氧樹脂均勻地涂在玻璃纖維帶上，并使用熱縮管。水保護處理，最后用PVC絕緣膠帶密封熱縮管。論：電纜外護套的故障很常見，對電纜電源的運行狀況有很大的影響。必要采取可靠的措施來檢測和管理故障點并采取各種措施。少這些問題的措施。
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