本文分析總結影響交聯電纜的熱伸長特性，在開始生產過程XLPE絕緣電纜和熱膨脹測試過程的主要因素，并且具體地描述了材料電纜和不同的交叉點。特定的測試操作期間，選擇組裝方法，生產過程和傳熱測試結果的影響。于這些原因，生產企業和檢測機構應提高其專業水平，以確保提高熱擴展項目的合格率。聯聚乙烯絕緣;熱量的延伸;交聯度;影響因素分類號：TM247文獻代碼：介紹的年份，美國科學家查爾斯（Charlesby）在核反應堆試驗（XLPE）發明無意中交聯聚乙烯。聚酯生產以來，與聚乙烯相比，XLPE因其優異的機械性能，電性能，抗環境應力開裂性，耐化學性，抗蠕變性等而成為人們關注的焦點。（PE）經典。學工業，食品，電線電纜等行業。
　　電線和電纜工業中，XLPE，例如聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE），是常用的塑料絕緣材料。XLPE具有卓越的性能和環保性，成為塑料電纜。

　　為絕緣材料的領導者，XLPE電纜是中國電纜行業發展的主要趨勢。聯度很大程度上決定了交聯材料的性能和壽命，并且XLPE規則也不例外。此，熱延伸試驗是測量交聯度的重要技術參數之一，是生產過程和成品質量控制中不可或缺的。響熱膨脹的因素一般來說，熱膨脹項目的失敗分為兩種情況：（1）樣品在加熱180s內失效。
　　品具有低于200℃的熔融和熔化迅速（一般不超過180秒）時，表明樣品具有低度交聯聚乙烯絕緣的交聯和其分子結構是更接近非交聯。性結構（2）樣品在加熱300秒后失效（有時甚至接近900秒）。XLPE絕緣樣品具有一定程度的交聯，但仍不符合標準要求。
　　此，熱膨脹項目的失敗主要是由于XLPE絕緣材料的交聯不充分。此，所有可能影響交聯聚乙烯絕緣材料交聯程度的因素都是影響熱膨脹項目的因素。纜材料對產品性能的影響是顯而易見的。如，考慮用于生產10kV或更低的中低壓電纜和電氣設備電纜的硅烷交聯方法。礎樹脂的結構，硅烷的結構和量，引發劑的量和母料的比例的差異對交聯度有一些影響。聯方法的影響目前，XLPE的工業生產中常用三種主要方法，即過氧化物交聯（化學交聯），硅烷交聯（用熱水交聯）和通過輻射交聯。聯的各種方法中，交聯反應機理是不同的，所述交聯網絡的結構和交聯的程度是不同的，有熱伸長項目絕緣通過交聯的不同的方法制備的材料交聯聚乙烯之間的一些差異。過大量交聯聚乙烯絕緣的熱膨脹值的統計分析中，通過通常使用的交聯的三種方法產生的熱伸長率的交聯聚乙烯的值的范圍如下：（1）交聯硅烷一般在40％至80％之間; （2）過氧化物交聯。如，在常用的過氧化二枯基交聯劑（DCP）的情況下，熱伸長率值通常為60％至100％; （3）輻射交聯通常為80％至120％。

　　之，電子延伸交聯具有最大的熱延伸值，有機過氧化物化學交聯居中，硅烷熱水交聯最小。于三種交聯方法的不同生產方法，生產過程的影響是不同的。此，影響交聯度的生產環節和工藝參數也不同。氧化物交聯。氧化物交聯適用于生產高質量電纜。交聯過程如下：（1）在一定溫度下，過氧化（通常過氧化二異丙苯（DCP））加入到該聚乙烯樹脂被分解成自由基（2）分解的自由基攻擊大分子鏈聚乙烯產生大分子自由基，大分子自由基之間的另外反應形成網絡結構。整個生產過程相結合，交聯度取決于擠出溫度，過氧化物含量，交聯溫度和時間等因素。外，對于高壓電纜，由于熱傳導導致的不同層的交聯溫度不同，絕緣層的不同層的交聯溫度也非常不同。此，駕駛員在電纜前預熱過程進入交聯管（預熱）和交聯的管的輸出后的加熱后處理也對電纜的各種絕緣層的交聯度產生重要的影響，這需要特別注意。烷交聯。烷交聯聚乙烯包括兩個基本步驟：接枝和交聯。用過氧化物作為引發劑的接枝法將硅烷接枝到聚乙烯分子，然后在水或熱蒸汽，交聯結構是通過接枝硅烷的水解縮合反應制備。硅烷交聯過程中，影響交聯度的因素主要包括引發劑和硅烷含量，擠出機溫度設定，水溫或蒸氣壓的大小。交聯時間的持續時間。

　　過輻射交聯。
　　過輻射交聯，即聚乙烯，在高能射線的作用下產生強自由基和氫原子。有較高動能的氫原子攻擊聚乙烯的其他分子鏈以形成次級自由基。
　　通過輻照形成的自由基遇到次級自由基時，發生交聯反應。輻照交聯的反應機理，不難看出發生交聯反應并且聚合物不可避免地發生裂化反應。此，在實際生產過程中，必須考慮交聯和裂化之間的矛盾，以提高生產效率并保證絕緣材料的交聯度。

　　
　　此，在輻照交聯過程中，輻照強度的大小，敏化劑的類型，類型和敏化劑含量都是影響絕緣體交聯質量的重要因素。纜及其制造方法的原料的測試操作控制的影響是確保XLPE的交聯度，提高熱膨脹項目的成功率的基本方法。是，在檢查過程中，第三方檢驗機構檢驗人員應對不合適的方法和設備造成的檢驗結果負責。需要仔細研究標準并嚴格執行標準操作。品制備嚴格按GB / T 2951.21-2008或相關產品準備樣品，確保樣品不會損壞或有缺陷。備和設備要求熱延伸測試通常具有15分鐘的有效加熱時間，并且可以分為兩個階段。（1）將樣品置于烘箱中0至5分鐘，烘箱溫度開始升高，樣品溫度也升高。（2）在5至15分鐘的過程中，烘箱中的溫度約為200℃，形成穩定的溫度場，樣品的溫度也均勻分布。此，樣品上不會產生額外的熱應力，只能承受初始值。載的強度。
　　0?5分鐘的過程中，如果是爐上，將溫度進一步下降，溫度上升時延長至200℃的時間越長的預熱時間將導致額外的交聯的交聯材料，提高交聯度和因此會影響經驗。果的精確度。外，5?15分鐘后，如果烤箱不提供在200℃下穩定的溫度環境中，樣品的溫度分布會不均勻，并且所述附加的熱應力的影響會導致伸長樣本太大，甚至比標準長。定的值。此，在檢驗過程中，標準取樣，礦用電纜標準樣品的制備以及溫度和加熱時間的控制是準確有效數據的重要保證。論熱膨脹是交聯聚乙烯交聯度的重要實驗項目。現了傳熱對電纜原料選擇，交聯方式，生產工藝和測試過程的影響。析。為第三方測試機構，它還必須參與電纜生產過程，分析實驗結果，以確保結果的可靠性，幫助制造商提高生產質量和提高熱擴展項目的合格率。

　　
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