本文探討和完善了元寶山露天煤礦冷縮冷縮雙重制造工藝，探討了高壓電纜接頭的問題和影響。整的開發確保了高壓電纜連接的安全性和可靠性，確保了電源供應，提高了生產效率和經濟效益。要：針對元寶山露天高壓電纜接頭存在的問題及其產生的影響，探討和改進了雙冷 - 冷縮 - 冷縮工藝。

　　接過程的原理，優點，生產方法和應用效果，確保了高壓電纜連接的安全可靠連接，保證了電源供應，提高了生產效率和經濟效益，高壓電纜;關鍵詞：高壓電纜;共同過程;應用效果分類號：TM247 0.3文檔號：A文章編號：1006-4311（2016）14-0183-02簡短說明元寶山煤礦是露天礦與電源外部。電設備分布廣泛，作戰線路較長，電纜接頭眾多，電壓等級較高。統計，該礦總量由25 kV電力電纜組成。
　　70公里和6公里近70公里，主要用于橡膠電纜。量交聯聚乙烯和近200個PVC電纜和電纜連接器，單根電纜僅使用少量交聯聚乙烯電纜和PVC進行熱收縮。根電纜使用熱硫化，而大多數電纜接頭主要使用干式包裝。個過程，這些處理過程各有利弊，有些過程方便快捷，成本低，但故障率高，安全性差，電源不好可靠，因為雨雪更加偶然，給正常生產和壽命帶來了重大影響，并且存在嚴重的安全風險：某些過程可以確保安全性和可靠性，但是生產過程復雜，處理時間長，有些過程也必須很熱。保證正常生產原煤和人民的正常生活，這是必要的，以確保從mine.Pour 100公里的高壓電力電纜的安全可靠供電解決了電纜連接問題，有必要改善高壓電纜接頭的制造工藝。藝原理和改進的益處大多數露天煤礦元寶山的高電壓電纜的電纜橡膠涂層，并固定在實際情況沿著帶介質鋪設是高adoptée.Les結電纜電壓得到改善，與冷縮和冷縮相結合。程。填充外護套采用將絕緣樹脂膠2130注入安裝模具的工藝過程。2130電絕緣樹脂膠是一種特殊的阻燃型聚氨酯，能夠承受礦用電纜和移動電纜的惡劣條件，與原有的電纜護套具有很強的附著力，硬度和柔韌性。緣性能。種修復外護套的過程具有以下優點：安裝無需特殊工具，簡單快捷。需移動火，處理時間短，安全可靠。在電纜主體上施加持久的徑向壓力并與電纜“呼吸”。水性能好，確保長期可靠運行。具用途廣泛，可重復使用。提供適用于各種電纜直徑的型號，以減少庫存節省。

　　
　　理關節的位置不受限制，可以在車間或現場進行處理。緣密封性好，故障率低。縮是一種用硅橡膠收縮和密封電纜芯的過程，只要芯的尼龍織帶被移除就可以產生彈力，它可以無需加熱即可連接電纜。工具具有以下優點：將電纜的熱收縮護套是硅橡膠絕緣的和高彈性的，并在電纜主體的徑向壓力在安裝后仍然保持，從而使內部接口是完全結合并電纜運行時不起作用。“破壞”會導致電氣故障。實用新型具有體積小，結構簡單，現場方便，電纜熱膨脹收縮均勻，能量供應可靠等優點。熱收縮的電纜基于彈性壓力，礦用電纜并且由于彎曲或移動，在附件的內層之間不存在釋放的風險。裝過程中無需使用熱工具或專用工具，安全可靠，省時省力，無需任何加熱工具。污，抗老化，密封性能好，耐冷熱性能優異。封劑粘合接頭以提供整體密封，消除和防止由大氣環境引起的操作事故。單生產工藝簡介（例如：6kV電纜，見圖1）電纜預處理將電纜放在預定位置，然后在兩端切斷電纜，取下300 mm長的電纜護套。角電纜護套：護套<5 mm厚25 mm長≥5mm厚50 mm長護套，80＃砂紙，用于拋光250 mm護套的口部區域并清理它。電纜上取下填充材料，并從導體末端包裹兩層PVC膠帶110mm。屏蔽銅線折疊在PVC膠帶上，將其平直放置，留下20 mm長，并用PVC膠帶包裹。下顏色代碼條或半導體層，并在金屬屏蔽層前面留出6 mm。電纜的主絕緣層移至連接管的一半加上6 mm長，然后清潔并清潔電纜的主絕緣層。
　　主絕緣層上打磨20毫米鉛筆頭，拋光并用120＃砂紙將其平整。體連接使可熱收縮的絕緣管適應電纜的一端。用合適的連接管，壓接工具和模具壓接。接管上的水坑填充半導體帶，然后半導體帶半部覆蓋連接管和暴露的導體，鉛筆頭與電纜的主絕緣絕緣覆蓋2毫米。

　　
　　纜的主要絕緣層覆蓋有高壓絕緣膠帶：從電纜主頭末端2毫米處，將其包裹在另一端的相同位置，然后將其卷起連接管的外徑等于電纜主絕緣的外徑。熱縮絕緣管朝墊圈方向移動，逆時針拉動中心電纜使其收縮。壓絕緣膠帶纏繞在熱縮絕緣管的末端，纏繞在主電纜絕緣層上形成過度延伸，并延伸到2mm電纜的外屏蔽層上，然后包裹在封裝中然后在冷縮絕緣管的上半部分。包裝周圍疊加高壓絕緣膠帶。重疊包裹的半導體膠帶，從電纜一端的銅屏蔽上12毫米，并在另一端的銅屏蔽上纏繞。開先前屏蔽的銅絲網套管，用恒力彈簧將其固定在電纜的銅屏蔽層上，然后用PVC膠帶纏繞恒力彈簧的邊緣和銅網套管。

　　合適的連接管，壓接器和模具連接地線，并用PVC膠帶包裹整條地線。PVC膠帶安裝隔板條并將其卷繞到指定位置。度比電纜外徑和中間連接的外徑高一層。下網帶的末端并將其固定。裝模箱檢查模箱，拉直電纜，將模箱放在中間位置，膠水填充孔朝上，滾動模箱，折疊模箱邊緣模具箱和折疊邊緣必須保持筆直，以便密封。果電纜的外徑很小，可以將成型箱的寬度調整到實際尺寸，然后重新定位成型箱并輕輕移動成型箱，以防止隔板帶堵塞孔口填充膠水。漏斗的底部放在膠水填充孔上，并用緊固膠帶固定。具盒的邊緣纏繞在電纜上，并且整個模具盒的切碎邊緣被電纜護套上的12mm半疊加包裹的PVC帶覆蓋。底座上安裝漏斗。
　　水（參見圖2）從漏斗中倒出樹脂膠2130并將漏斗填滿一半。查漏斗上的樹脂是否固化。先取下漏斗，然后取下帶子和漏斗底座。刀子拉直加注口的突出部分。開兩端的PVC膠帶。
　　兩側慢慢取下模塑盒。產完成（見圖3中的物理圖）。
　　旦效果應用于元寶山露天煤礦的25 kV和6 kV電纜接頭，浸入壓力試驗生產后將48小時的水施加到電纜頭上。可以實現一生投資的目標，實現一勞永逸。過近兩年的運行統計，電纜接頭故障每年從20次減少到25次，每年減少1-2次，這基本上是零故障，故障率顯著降低。障。
　　請后，取得了可觀的經濟效益：由于材料和勞動力的直接損失以及電力供應中斷造成的間接損失分析，估計每年可以節省達到50萬元左右，分析預防電氣事故造成的間接損失的成本較高。是無法估量的。場工作人員，工程師，技術人員和監督員一致認可，該技術過程被認為是適用于元寶山露天煤礦的高壓電纜接頭制造工藝，可以在礦井中連續使用。結上述分析表明，冷補償技術結合了雙冷縮和冷縮工藝的優點，并且電纜的中間耦合基本上與電纜的結構和性能相同。產地，保證高壓電纜。芯線絕緣提供外護套的可靠連接可靠性。論在性能，安全性和技術方面，從技術角度來看，該技術都能滿足高壓電纜接頭絕緣，密封，連接可靠性的“四個特性”要求。械阻力;角度分析，該工藝制作的接頭不易脫落，爬升或短路，礦用電纜保證了操作人員和設備的安全，保證了電源的安全性和可靠性。證元寶山露天礦的質量標準和原煤。產和剝離的正常運行為能源奠定了堅實的基礎，創造了可觀的經濟效益，非常適合礦井中固定高壓電纜接頭的應用。
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