本文檔涉及銅導線，絕緣，填料和護套的高柔性牽引繩測試的選擇，結構設計，過程控制和設計，從而實現設計并制造滿足最終客戶需求的電纜。
　　條材料選擇過程控制試驗電纜管理鏈設計中圖分類號：TM726.4文獻標識碼：A產品貨號：1009-914X（2015）40-0028-01引言近年來，隨著中國工業自動化，機器自動化的發展，如：數控機床，機器人，機器人手臂，存儲設備，消防系統，起重機，數控機床和冶金工業等在這些機器中，移動部件使用電線和電纜來傳輸數據和電力，以及電力電纜的要求。提出了更高和更具體的要求，即高性能柔性和抗彎曲電纜。些電線和電纜是傳輸電源和控制信號以及在單根電纜中收集電源和控制信號所必需的，礦用電纜特別是在電氣性能和傳輸可靠性方面。量和控制信號的控制精度。往復運動需要穩定合理的電纜結構時，它具有柔韌性，抗彎曲性，抗拉性和耐環境性。文檔重點介紹高柔性牽引繩索的材料選擇，結構設計，關鍵工藝，工藝要點和性能測試。料選擇電纜主要由導體，絕緣體，填充物，屏蔽層和外護套組成，填充層和屏蔽層交替組織。
　　體是99.9％無氧銅（OFC）。動器的機械和物理性能必須符合GB / T3956-2008 Class 6和GB / T3953-2009的要求。用單絲直徑為0.08mm至0.16mm的裸銅作為絞合導體;其性能：抗拉強度。
　　確到1N / mm？根據上述兩個公式計算單絲的拉伸強度和伸長率。
　　必要選擇伸長率大于標準的銅導體10％以上和電阻抗拉強度大于標準的5％或更高。緣的電性能是絕緣材料選擇中的首要考慮因素，因為絕緣層的主要作用是電絕緣。而，由于柔性電纜的額定電壓通常小于1KV，因此在選擇材料之后設計絕緣厚度時，電性能通常不是要考慮的重要因素。須在交替的機器上使用高柔性牽引電纜。
　　緣層受到機械應力，如牽引，壓縮，彎曲，扭轉，切割等。此，有必要根據機械性能確定絕緣層的厚度，然后考慮制造過程。行性和長期老化因素。TPE（熱塑性彈性體）用作絕緣材料，非常適用于柔性電纜：環保，無毒安全，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞和耐溫性，優良的加工性能，根據實驗數據和試驗數據，絕緣層的厚度可按圖1所示設計，其物理機械性能如表1所示。色絕緣可參考IEC 60173或根據實際需要進行顏色匹配。充為了使線材圓整并提高線材的抗拉強度和其他相關性能，在芯線結構中添加填充材料。
　　可以使用阻燃棉或PP電纜，尼龍線等材料，以及超薄包裝膠帶。紡布或阻燃PTFE膠帶（PTFE），特別是在柔韌性和耐火性方面，PTFE的性能非常好，礦用電纜具體的填充材料量是根據實際需要確定的。

　　蔽層當要屏蔽電纜時，在絕緣層外面編織一層電線，以減少外部電磁場，以干燥絕緣電線中的電流，同時避免電磁場的影響由絕緣絕緣線中的電流產生。造覆蓋率≥80％具體計算公式可參考JB / T8734-2012標準。
　　于電纜的直徑和柔韌性以及制造工藝，0.12的鍍錫銅釬焊結構用作金屬屏蔽。套電纜護套是電纜的重要組成部分之一，其質量和選擇將直接影響牽引電纜的使用壽命。此，合理選擇材料，正確設計和精心制造夾克是非常重要的。于高柔性牽引電纜的使用特性，安裝環境使用PUR（彈性聚氨酯）無鹵阻燃材料作為外護套材料。
　　PUR具有優異的耐油性，良好的韌性，耐磨性，耐寒性（耐低溫性），耐水解性，耐老化性，耐酸性和耐堿，耐雨，使用壽命長，抗紫外線等諸多優良特性。套厚度的設計和計算：Δ= aD b型Δ護套的標稱厚度（mm），用小數點后一位計算;隔離中心芯D的有線外徑和常數a和b，值為0.03，值為0.6;一，護套材料PUR特性見表3結論我公司目前已成功開發出多種規格，多種型號，對應不同設備要求的牽引繩電纜，所以我們選用的材料。構設計，模具選擇，工藝參數配置和產品檢測都得到了深刻的理解，為進一步的發展積累了許多寶貴的經驗。
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