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以EBZ132路為例介紹,當使用電隧道效應(yīng)控制箱的電纜時,電纜因拖拽而斷裂,導(dǎo)致電氣故障移除電纜并拖動電動隧道控制箱的電纜。明創(chuàng)新僅供參考。132掘進機;電控箱;電纜;拖動;在煤礦固定裝置中,挖掘隧道的速度直接影響整個礦井的生產(chǎn)連接,不僅路頭減少了員工的工作強度,而且還大大提高了工作效率目前,頭端利用電纜饋線提供采礦電力,電隧道控制箱是頭端電氣系統(tǒng)的重要操作元件。路的電氣控制箱是一個防爆和本質(zhì)安全的電氣設(shè)備,位于道路主體的左后方。要電氣元件安裝在設(shè)備中。

控箱的主腔和接線腔均為防爆結(jié)構(gòu),接地螺栓設(shè)置在接線腔和殼體上。氣控制箱是包含電氣元件的重要部件,電氣控制箱的接線盒通過接線罩的電纜與電源,電機等部件連接。纜是前端正常供電的主要保證。EBZ132路頭為例,在路面正常開采過程中會產(chǎn)生振動和運動,電控箱的電源箱在此期間會受到一定的力。伸時間延長,電纜將在鐘形水平處斷裂。或者走出鐘罩,
礦用電纜造成頭端電源故障,需要立即關(guān)閉電纜進行布線維護,維護時間長,維護任務(wù)量大,有時需要更換部分電纜,增加了路面和工人的故障率勞動強度導(dǎo)致生產(chǎn)延誤,嚴重影響了正常的面部提取。
計理念首先考慮了電控箱的防爆性能,不對電控箱內(nèi)的概念進行改造,并根據(jù)電控箱的條件進行研究分析。孔機的現(xiàn)場和斷線,然后在隧道電氣控制箱外安裝電纜拖曳裝置A設(shè)計可以有效地解決上述問題。
計固定電纜裝置以固定電纜并使用力裝置通過焊接方法將電氣控制箱連接到電纜緊固件,并確保電氣控制箱正常使用,而不影響電控箱的正常提升該裝置具有鏈條結(jié)構(gòu),并且比固定電纜和電控箱之間的長度短,因此在控制頭操作期間,拖曳裝置是首先強調(diào),從而避免電纜上的重復(fù)應(yīng)力并確保電纜的完整性。固裝置的應(yīng)用可以有效地防止由于牽引而導(dǎo)致的電纜斷裂和泵送。要功能)外部電纜固定裝置不影響電動隧道控制單元的防爆電氣系統(tǒng)。
)確保在頭端長期運行期間電纜接口的完整性。)不影響隧道電氣控制箱的安裝,維修或維護。)避免電控箱電纜的強度并保護電纜。

用于所有類型的路面,也適用于采煤機,
礦用電纜巖石裝載機和其他帶有線裝置的成套設(shè)備。引裝置安全,簡單,可靠,生產(chǎn)成本低。紹創(chuàng)新項目挖掘電纜固定裝置(機械和電氣控制箱)的設(shè)計電纜固定裝置由45#鋼制成,方形尺寸為150 mm×45 mm×30 mm,深度為15 mm 。度在廣場的中心處理。是椎骨60的30mm弧形凹槽,并且一組固定裝置由兩個固定塊組成。纜扎帶的兩側(cè)都是M12鉆針上的螺紋孔,便于螺紋連接。接收裝置由600毫米長的鏈和6毫米的圓鋼直徑組成,它支撐電纜的強度。接裝置由普通的60mm×50mm×6mm的矩形鋼板組成。安裝EBZ132路由頭,請以EBZ132路由頭為例,將電纜從路由頭電纜連接到門鈴并使用電纜固定裝置用于固定電纜,以確保電纜保持固定在設(shè)備中。動緊固件采用夾緊塊固定電纜,適用于不同規(guī)格的電纜。固件的內(nèi)部凹槽由防滑橡膠制成,以固定電纜并防止損壞電纜護套。定裝置使用M12。
接高強度螺紋以調(diào)節(jié)夾具的位置和固定電壓。用螺紋連接有助于在維修電氣控制箱時拆除電纜。據(jù)本標準的焊接裝置焊接在固定裝置上,焊接裝置的另一端焊接在焊接裝置上,焊接裝置與電控箱完好焊接,保證了電控箱的正常性能。電控箱不受打擾正常起吊和使用。用電壓裝置的長度應(yīng)小于該期間電纜的長度。通常開采路面時,可首先對電纜拖曳裝置施加應(yīng)力以防止電纜被外力拉動,然后電纜處于良好狀態(tài)。纜和鐘的發(fā)展確保了牢固的連接。控箱牽引控制和電纜夾緊裝置的關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新。控箱牽引裝置和電纜夾緊的創(chuàng)新設(shè)計保證了電控箱效果的防爆性能。道和固定塊用于緊固電纜。接收裝置由電纜預(yù)應(yīng)力,有效地防止電纜的連接被拉動;采用外部焊接方式,可在電氣隧道控制箱檢查過程中安裝設(shè)備;螺紋固定連接適用于電氣控制箱,電纜經(jīng)過拆裝,固定塊和鏈條易于加工和購買,處理周期短,加工效率高,應(yīng)用范圍廣,該設(shè)備可應(yīng)用于礦山其他綜合設(shè)備,推廣力度強。
應(yīng)用處理后,EBZ132電動隧道控制箱的電纜滑動和固定裝置具有積極的作用:它適用于采礦過程,消除了拉動現(xiàn)象和由于路頭操作而沒有火炬導(dǎo)致電纜故障。纜出來的條件。們礦山使用的EBZ150和EBZ160耳機現(xiàn)在采用這種創(chuàng)新設(shè)計。電纜牽引裝置也被Mine and Roadheader的姐妹生產(chǎn)單位采用,并受到好評。索拉動和固定裝置也可以應(yīng)用于配備有電纜切割器,巖石裝載機等的下鋸工作機械,以及相應(yīng)的固定塊弧形槽。以根據(jù)所用電纜的直徑進行更改,這對現(xiàn)場使用更好。
實踐中,有效地消除了電纜強度的狀態(tài),并且實現(xiàn)了機器的集成設(shè)備的電氣系統(tǒng)的完整性。益分析)提高隧道電控箱的整體性能,確保電纜不受約束,減少隧道電控箱的電纜故障,減少重復(fù)處理故障造成的工作量電纜及其頻繁更換。采率為采礦生產(chǎn)創(chuàng)造了無形的社會效益。且可以節(jié)省大量的電纜設(shè)備成本,提高礦山的成本控制,降低成本節(jié)約。應(yīng)用鏜床牽引裝置后,降低了鏜床電纜的故障率,有效保證了驅(qū)動時間。電纜阻力引起的電纜斷裂和電纜阻力引起的電氣故障幾乎被消除,并且每月平均電纜斷開時間可以減少。一小時內(nèi),停機時間每年最多可縮短72小時,為礦山生產(chǎn)留出足夠的時間,提高工作效率,增加駕駛時間,實現(xiàn)高生產(chǎn)率和高效率隧道表面,為采礦生產(chǎn)帶來可觀的經(jīng)濟效益。
論正常使用前端電纜對于前端電氣系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行非常重要,因此有必要有效地保護電纜免受頭端的影響。
路的頭部可以有效地保護電纜并防止電纜受到壓力。引斷裂和提取降低了停電率,提高了前端電纜的使用壽命,保證了電氣系統(tǒng)的正常運行,提高了前端的運行性能,確保了因此(返回第316頁)Page 286)標題的安全,穩(wěn)定,高效和高效的鏡頭。
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