焊絲快速連接器（以下稱為“快速連接器”）因其實(shí)際應(yīng)用而廣泛用于造船業(yè)。
　　低快速連接器消耗率并降低使用過程問題的頻率對(duì)于企業(yè)降低成本和提高效率非常重要。過PDCA方法，分析了主要因素，分析了主要問題，分析了具體原因，研究了適當(dāng)可行的解決方案，解釋了降低快速接頭消耗率的方法。速密封消耗率焊接電纜分類號(hào)：U66文獻(xiàn)代碼：A文章編號(hào)：1672-3791（2014）07（a）中-0079-01快速連接器焊接電纜是其一部分連接焊槍頭的焊接機(jī)快速連接。于其方便快捷的特點(diǎn)，它已被廣泛應(yīng)用于該領(lǐng)域。
　　為造船公司的主要業(yè)務(wù)，電焊使得快速密封的使用變得重要并且消耗大量。果快速連接器發(fā)生故障，這將直接影響焊接工作的良好進(jìn)展，這將對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生影響。此，重要的是降低生產(chǎn)過程中快速密封失效的風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)使用壽命并降低消耗率以確保生產(chǎn)并降低成本。速密封的現(xiàn)狀快速密封主要用于手動(dòng)焊接機(jī)，二氧化碳焊接機(jī)和碳刨床。結(jié)構(gòu)分為陽(yáng)型和陰型，陰密封件安裝在焊接機(jī)的次級(jí)側(cè)，并通過直接接線連接到焊接機(jī)。連接器的一端安裝在焊接電纜上，焊接端頭或母連接器用作另一端的中間延長(zhǎng)電纜。特定情況下，只有男性和女性關(guān)節(jié)必須直接擰緊。于需要移動(dòng)的場(chǎng)合，只需擰下并拔下接頭即可，使用起來非常方便。

　　前使用的快速接頭消耗快速墊片的K12型，其被分成K12Ba（公接頭）和K12Ca（陰接頭）整個(gè)2012年的性能表明，消耗大約兩倍K12Ca從K12Ba。接電纜快速連接器的消耗量為4527，而帳戶注冊(cè)了6878個(gè)快速連接器。費(fèi)率如下：4527/6878×100％= 65.8％。速連接器是消耗的具體原因。
　　此，消費(fèi)的具體原因是人身傷害，可分為兩個(gè)主要方面：結(jié)構(gòu)損傷和過熱造成的損害。構(gòu)損壞主要是由于拖曳，滾動(dòng)等造成的物理?yè)p壞。用中。

　　
　　熱造成的損壞主要是由于快速密封或接頭內(nèi)部過熱造成的損壞。實(shí)際消耗損害分析中，這些是過熱損壞的主要原因，礦用電纜消耗量占總量的95％以上。熱問題有三個(gè)主要方面：（1）電纜接線和接線母接頭處的不可靠（松散）密封會(huì)導(dǎo)致接頭發(fā)熱。（2）焊接電纜的規(guī)格與實(shí)際工作電流不符。（3）快速密封件過熱并老化很長(zhǎng)時(shí)間，導(dǎo)致接觸電阻增加和載流量減小。下將集中討論“過熱”問題。析過熱原因快速連接器受各種因素的影響，例如操作員，工作環(huán)境，焊機(jī)，密封本身以及使用方法。作員自己沒有掌握或掌握快速連接器接線。線后，布線產(chǎn)生氣隙，產(chǎn)生電阻。

　　使用電流時(shí)，電流是由熱量累積產(chǎn)生的，這會(huì)損壞快速連接器的高溫。溫的工作環(huán)境也是為什么在熱密封件快速密封積累不能dissipée.Lentreprise造船的原因超過50℃時(shí)的電橋的溫度將是一個(gè)在夏季高溫運(yùn)行期間較高，快速密封將在甲板上長(zhǎng)時(shí)間放置。響。果焊機(jī)發(fā)生故障，實(shí)際輸出電流大于設(shè)定電流值并超過快速連接器的額定電流，這也使其成為長(zhǎng)期過載運(yùn)行。前使用的K12型的額定電流容量為400 A，必須限制其傳輸?shù)碾娏鳌４耍琄12快速連接器不能作為單一的一般形狀在現(xiàn)場(chǎng)使用，并且快速連接器的形狀必須根據(jù)每種類型的焊接機(jī)的實(shí)際工作電流操作條件來確定。果出現(xiàn)選擇錯(cuò)誤，則工作電流大于額定電流容量，這將直接損壞快速連接器。
　　焊接電纜和快速連接器之間的直接連接：在不一致的情況下，所述焊接電纜承載能力是不夠的，將電纜的過熱后蓄積的熱量中的快速連接器累積并不能消散，可能會(huì)損壞它。定快速連接器內(nèi)部發(fā)熱的原因后，有必要確定主要原因并查找原因的根本原因。
　　具體的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中，觀察操作員的行為以及快速接頭的具體參數(shù)和點(diǎn)焊機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)的詢問，排除了非主要因素，確定了以下主要因素。速擰緊關(guān)節(jié)的方法是錯(cuò)誤的。K12型快速接頭具有低負(fù)載能力：K12型工作電流約為400A，碳刨機(jī)的實(shí)際工作電流約為500A。過長(zhǎng)時(shí)間使用后，由于快速密封溢出，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的熱量，可能導(dǎo)致密封迅速惡化。此，K12型不能滿足所有焊接操作的需要。用K12快速接頭一段時(shí)間后，銅套按照內(nèi)六角法固定，固定銅套在使用后很容易斷開，產(chǎn)生熱量釋放。接電纜和快速連接器不匹配。強(qiáng)度焊接機(jī)使用細(xì)電纜。旦電纜長(zhǎng)時(shí)間加熱，快速連接器也會(huì)加熱。過比較解決方案的可行性和消除的可能性，通過比較上述因素，技術(shù)和管理方法理論上可以減少原因的影響。過開發(fā)和測(cè)量基本元素，闡明了關(guān)鍵步驟的具體操作，并量化了尺寸要求，以便操作員可以一目了然地看到操作。是，仍有人為因素在運(yùn)作中無法完全消除主要原因。K12的當(dāng)前負(fù)載容量太小，理論上可以切換到高吞吐量。邊形螺紋緊固方法由螺釘緊固方法，通過改進(jìn)，使銅套筒的附接是更可靠的，礦用電纜但是它總是由外部力來確定，這是不可能完全消除主要原因。
　　于第四要素，主要通過教育手段，明確電纜選擇，連接和斷開的注意事項(xiàng)，還有人為因素不能完全消除主要原因。施措施和效果驗(yàn)證對(duì)策確定根本原因后，對(duì)策僅限于兩個(gè)方面：第一，提高快速密封本身，并將其當(dāng)前負(fù)載能力提高400A K12P / E至500A K18P / E，原裝K12銅六角六角固定方法經(jīng)過改進(jìn)，采用螺栓連接的K18P3 / E3螺栓，固定能力進(jìn)一步提高。易于使用，并闡明了每個(gè)位置和場(chǎng)合的快速接合標(biāo)準(zhǔn)的具體選擇，更適合于現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。證效果確定具體對(duì)策后，我們采用集中升級(jí)和處置的運(yùn)行方式：現(xiàn)場(chǎng)更換4 785臺(tái)，更換的K12型在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一使用。個(gè)地方，最后淘汰后在K18淘汰。而，因素，如銅鞘的釋放和工作環(huán)境會(huì)使原因而不能完全消除，但5個(gè)月虧損的月率改善顯著降低到3.7％，所以全年將維持損失率。44.5％，下降接近20％，效果顯著！優(yōu)點(diǎn)說明由于損耗率顯著降低，快速連接器和手動(dòng)更換的成本降低，快速連接器的熱風(fēng)險(xiǎn)降低，現(xiàn)場(chǎng)操作的安全性得到改善，生產(chǎn)有所改善。率，減少因連接器快速損壞導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。論焊接電纜快速連接器丟失的主要原因是熱量。有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生熱量的內(nèi)在原因，我們才能減少熱量和損失率。一步研究如何減少損耗并進(jìn)一步降低快速焊接電纜連接器的損耗率。
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