各規(guī)格·各型號電纜
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MCP礦用采煤機電纜
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礦用通信電纜
MYPTJ高壓礦用橡套電纜
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MYPTJ礦用金屬屏蔽橡套電纜
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品質(zhì)決定未來
高純度銅
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壽命更長
隨著電力工業(yè)的發(fā)展,電纜的使用越來越多,電纜事故也越來越多。何準(zhǔn)確,快速地確定電纜的故障點,故障點的距離和故障點的定位。試儀應(yīng)在首次使用時選擇并使用測試儀器,并在一段時間內(nèi)正確識別波形。
速準(zhǔn)確的故障定位需要良好的測試設(shè)備和測試人員的經(jīng)驗:大量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的分析,研究和綜合使我們能夠逐步理解測試規(guī)則電纜和提高定位精度。文件主要分析35kV以下電力電纜的故障定位,以及如何正確處理電力電纜故障。力電纜;失敗點;測試;處理使用電纜時,許多電纜埋在地下。果發(fā)生電氣事故,很難找到并排除故障。何快速定位和排除電纜故障并進行故障恢復(fù),并快速恢復(fù)電源,使人們的生活安全變得越來越成為電力服務(wù)的關(guān)注點,以便電源點的位置錯誤和這個一樣重要。實際缺陷點有幾米的缺陷點。了減少挖掘量,有必要準(zhǔn)確定位缺陷點。此,預(yù)先定位后通常需要進行精確定位。度定位誤差必須在幾十厘米之內(nèi)。纜故障低于35kV的預(yù)定位方法電纜故障的預(yù)定位置通常從電纜的一端測量,并測試測試端與故障點之間的距離。就是說,地下埋地電纜的測試端與故障點之間的長度。前,電纜故障點的預(yù)定位方法主要包括阻抗法和行波法。傳統(tǒng)阻抗法相比,阻抗法是直流橋法,在橋梁平衡狀態(tài)下,將故障電纜終端與故障點之間的電阻與電橋電阻進行比較。
故障電纜確定故障點。橋接方法具有測試靈敏,準(zhǔn)確,易用的優(yōu)點。待測電纜的末端與無故障電纜的末端短路,作為橋臂的兩個臂。于導(dǎo)體的長度與電阻成正比,當(dāng)電橋平衡時,另外兩個電橋臂電阻的比例是故障點兩側(cè)電纜長度的比值,端子與電容器之間的距離。障點可根據(jù)電纜長度計算。過上面的公式獲得的值與電纜的長度成比例,這使得可以確定故障點的末端之間的距離。接方法的優(yōu)點在于它易于使用且原理簡單,但它不適用于高阻故障和網(wǎng)絡(luò)故障,因為在發(fā)生故障時,電阻很高,橋中的電流很弱,靈敏度通常很低。器很難檢測到故障點的位置。是,大多數(shù)實際電纜故障都是高阻抗或旁路故障。
此,橋接方法不能直接使用。此,在使用橋接方法之前,在高壓公司中燒毀故障點處的絕緣,并且將故障電阻減小到可以由橋接方法使用的測量范圍。這項工作焚燒到失敗的地步既困難又耗時。接方法的另一個缺點是需要知道測試電纜的長度:對于由導(dǎo)電材料和不同部分的電纜組成的電纜線,
礦用電纜 需要轉(zhuǎn)換。外,橋接方法不測量短路或三相開路故障。波方法和高壓沖擊旁路方法的低壓脈沖方法都是根據(jù)行波固定在線上的傳播速度(速度)來設(shè)計的。纜中的波長約為150-220 m /μs),這通常被稱為行波法。壓脈沖方法測量電纜中的開路故障,相間或相對低相故障,高壓電弧反射可用于測量電纜中的高阻抗故障。曉斌,高偉等人對行波法做了大量研究。(1)低壓脈沖反射法。壓脈沖反射方法也稱為雷達方法。要用于測量低電阻,接地和開路缺陷。量低壓脈沖的原理基于波傳播和均勻傳輸線中的反射原理。測電纜被認為是具有相同特性阻尼的均勻傳輸線:當(dāng)從電纜一端發(fā)射低壓脈沖時,故障點的特征阻尼發(fā)生變化,電磁波傳播到在發(fā)生反射的點處,通過觀察默認點觀察反射點。沖和發(fā)射脈沖之間的時間差用于評估故障特性并定位故障點,如圖2所示[3]。阻抗方法和行波方法中存在測量誤差,并且當(dāng)鋪設(shè)電纜時不可能繪制完整的直線。此,上述電纜故障檢測方法只能判斷電纜故障的大致位置,不能準(zhǔn)確判斷電纜后的確切故障點。此,在執(zhí)行故障修復(fù)之前必須準(zhǔn)確定位故障點。準(zhǔn)確定位電力電纜故障點的方法初始估計電纜的故障范圍后,電纜故障的確切位置在此范圍內(nèi)。用的方法是聲波方法,音頻方法等。[4]。波法是確定電纜故障的主要方法之一,主要用于測試高阻和網(wǎng)絡(luò)故障。方法也可用于某些低阻抗故障。用相應(yīng)的監(jiān)控設(shè)備,間歇性地向電纜施加高壓脈沖,并且由于在故障點處絕緣體的破壞而發(fā)出聲音。測器(包括探頭,接收器和耳機)從接近預(yù)定故障點的故障點接收放電聲,并且可以根據(jù)獲得的信號強度的變化確定故障點的確切位置。方法的特征在于其簡單和易于使用,特別是當(dāng)放電聲音高時。
而,當(dāng)故障點處的DC電阻低時,放電聲音不大并且聲波方法難以使用。學(xué)和磁學(xué)同步方法在監(jiān)測和調(diào)查的背景下,環(huán)境中的噪聲干擾也將增加電纜設(shè)備故障點的確定。于故障點在向外部放電時產(chǎn)生電聲,因此也產(chǎn)生高頻電磁波以傳播到地面。探針可以在地面上同時接收聲信號和磁信號。磁波起輔助作用,可用于確定聽到的聲音是否是從默認點放電的聲音。于聲波和電磁波的傳播速度不同,可以通過定點同步聲磁測量儀器在地面的每個點測量聲信號和磁信號之間的時間差。小時差是故障點的確切位置[5]。然音頻檢測方法更實用,但是不可能準(zhǔn)確地驗證電纜的相間短路,相對地短路和三個短路的故障點。頻檢測規(guī)則是通過想法傳遞大約1 kHz的音頻電流,并使用音頻線圈探頭從地面上被測電纜方向的電磁場接收信號。過后從放大器,信號被發(fā)送到儀器,并且通過電磁信號的變化來判斷故障點。方法需要相當(dāng)多的故障排除經(jīng)驗和對電纜各方面的詳細了解(例如關(guān)節(jié)位置,埋藏深度等)以獲得最佳結(jié)果。測試的原則是,對于多導(dǎo)體電纜軛結(jié)構(gòu),當(dāng)音頻信號被發(fā)送到電纜故障的心臟中,故障點之前產(chǎn)生具有定期提升的電磁信號,突然電磁信號增加,直到在默認點,然后通過默認點。號立即下降。
圖3所示。例分析通常使用當(dāng)前電力電纜故障檢測中的低壓脈沖方法和閃爍檢測波形,低壓脈沖波具有對導(dǎo)體的高靈敏度和閃光方法的高壓沖擊波對波的阻抗非常敏感。此,檢測電纜故障的最關(guān)鍵方面是掌握信號形成過程并準(zhǔn)確識別它。2012年,橋接電纜(ZLQ21 - 3×240mm2 - 8.7 / 10kV)發(fā)生接地故障,電纜長度為1975m,三相隔離電阻值為5MΩ并且通過閃爍方法測量距離。試電壓約為15 kV,波形如圖4所示。圖中,t0和t1之間的距離和t1到t2之間的距離是1973 m,相當(dāng)于總長度接下來,當(dāng)聲音測量方法用于精確定位時,
礦用電纜 發(fā)現(xiàn)在電纜的另一側(cè)和球的內(nèi)部端子的頭部處存在小的聲音。間放電聲的頻率是相同的,這引起了對室內(nèi)終端頭部的懷疑。是,打磨看看是否有振動,如果手中有熱量并且辨別聲音的幅度和頻率,則證實這是現(xiàn)象“異常”干擾定位而不是故障點放電的聲音。過研究,發(fā)現(xiàn)接地線沒有很好地接觸,并且形成了由電位差引起的放電現(xiàn)象。壓再次升至26 kV后,出現(xiàn)閃爍的標(biāo)準(zhǔn)波形,距故障點的距離為675 m,易于識別。圖5所示,一旦固定點挖出,電纜中間就會爆裂。[6]該例子的分析如下:第一個測試是當(dāng)電纜故障點沒有斷開時的波形如果電纜沒有缺陷,如果過電壓太低或者如果存儲電容器C太小,電纜不會閃爍。纜的故障點取決于電纜上的沖擊電壓。果沖擊電壓太低,則不會關(guān)閉。壓階躍沒有反映,只有屏幕可見。高壓被發(fā)送回電纜終端。試結(jié)果僅表明電纜的總長度。法測量故障距離。論當(dāng)使用閃光(電壓采樣)方法進行故障排除時,有必要從第一個回波的正反向點開始計算,直到第二個回波的負反轉(zhuǎn)點為距該點的距離為止。形與兩個踢的拐點的間隔相鄰,到達筆劃的下點。于電力電纜的故障查找,必須及時準(zhǔn)確地檢測和定位,及時消除故障,快速恢復(fù)電力容量。
需要這樣的技術(shù)和實證工作來及時地確定介詞,同時理解波形和波形的拐點,獲得寶貴的生產(chǎn)和生命時間,并減少盡可能的經(jīng)濟損失。
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