這份文件涵蓋在35千伏電力線路協(xié)同工作與電力系統(tǒng)的一個例子簡單的問題需要解決，總結并分析了電纜事故，并提供相應的解決方案。接地的中性點分類號：TD327.3文獻代碼：A文章編號：1009-914X（2013）32-378-02前言一個公司具有根據(jù)35千伏的變電站9設計要求，35 kV變電站的布局。

　　向，通常更分散。前，該公司擁有48個35 kV電源回路，這是負載的主要支持。用電纜類型為單導體電纜ZR-YJV-26/35 kV，長度約為350 km。主降壓變壓器的中性點35千伏三十五分之二百二十千伏由消弧線圈，該方法不允許獲得的淬滅效應接地接地的方法線路單相接地時的理想電弧。外，它配備了一個小的接地線選擇裝置，但其效果在操作過程中是微不足道的。誤是很重要的，使單相接地問題只能由繪圖方法，這需要很長的時間，并具有高事故概率來解決。2007年11月到2012年12月，檢測到6條故障電路，嚴重影響了公司的正常運行。核35千伏電纜通過研究公司的電力系統(tǒng)的分析失敗的原因分析，筆者認為，單核心35千伏電纜的故障主要是由于其原因如下：首先，將單芯電纜35千伏的結構會導致潛在的誘導產(chǎn)品的monoconductrice電纜結構35千伏主要包括電纜護套，所述屏蔽層，所述外半導體層，主絕緣層，內(nèi)半導體層和銅芯。纜護套的主要功能是保護電纜的屏蔽層并防止屏蔽層的感應電壓放電。蔽層可以保護電磁場并降低電磁干擾的強度，而在內(nèi)部和外部半導電層可以改善導體的導電性和主絕緣空間和屏蔽層。導體電纜的結構特征決定了屏蔽層在通電時必須產(chǎn)生感應電位。（建議：添加一個電纜截面圖，使最直觀結構的表達）其次，將電纜芯到35千伏的屏蔽層的接地方法是不合理和的誘發(fā)電位操作電纜到核心時的保護層不能消散，導致不接地。端潛在的產(chǎn)生會對設備和人員造成損害。公司2009年之前設計的單芯35千伏電纜完全接地，一端懸空。果電纜屏蔽層兩端接地，電流將流過屏蔽層和電纜會產(chǎn)生熱量，這將影響電纜的電流承載能力。此，對于所有35kV單導體電纜，我們使用屏蔽層的單側接地方法。慮處理保護層的誘導電位的程度和方法。據(jù)電纜操作規(guī)則：當屏蔽層的感應電流超過20A，電纜端頭的屏蔽層必須在一端如果屏蔽層的感應電勢超過接地和應使用50 V，交叉或中間接地和電纜末端。用保護性接地。在所述屏蔽層測得的感應電勢，該屏蔽層4電路的感應電勢超過50伏，但使用的最后一個橫土或使中間電纜接地的和兩端保護和接地。們可以看到，接地芯電纜的屏蔽層的方法有一個問題，即實施例的局部電纜屏蔽層的土地是不正確，從而誘導繩事故。三，缺少測試單芯電纜的電阻電壓的方法，這在操作單芯電纜時存在安全風險。方法與公司的所有電纜的測試標準按照包含在出版于1996年的“測試程序臨時電氣設備”標準的DC的測試耐壓基本絕緣應用絕緣XLPE電纜制成。驗已經(jīng)表明，礦用電纜當交聯(lián)電纜的主絕緣經(jīng)受耐壓直流電纜聚乙烯具有累積的電荷，這導致在水中的分支的效果電氣支路和電氣支路分支末端的累積電荷難以消散。這加劇了電纜的老化。于在使用缺乏經(jīng)驗和的35千伏單芯電纜的維護，35千伏單芯電纜的壓力測試未測試，絕緣護套被不受重視和鞘的壓力試驗被忽略了。屏蔽的感應電位太高時，在通過絕緣損壞護套時感應電壓被釋放到地面。四，礦用電纜存在這樣的情況：在施工過程中電纜不在位，這損壞了電纜護套甚至主絕緣。部分的單核35千伏電纜的敷設在三種安裝方法中并行：電纜操作期間產(chǎn)生的感應電勢被排出在損傷層接地，并通過屏蔽放電到大地產(chǎn)生的電弧多次燒蝕主絕緣層。

　　
　　后，主絕緣體被燒毀并滲透到地面（見圖1）。1：電纜管道燒傷有兩個主要原因：第一，電纜敷設路徑未標準化。正常情況下，該公司接線當然不是作為電力系統(tǒng)的好：秋天是很重要的，匝數(shù)很多，電纜被擠壓，拉伸和扭曲。外，系統(tǒng)橋在運動過程中沒有得到妥善處理，隱藏的鐵鉤允許鉆孔電纜護套和主絕緣。

　　次，將電纜鋪設的較大部分手動執(zhí)行和通過提升anneau.Si電纜大于500米時，電纜護套將經(jīng)常施工過程中被損壞。導體電纜基本上以三種并聯(lián)配置布置。同于系統(tǒng)在10kV，一旦35千伏的系統(tǒng)的相位被接地，很容易切換到兩相短路和散發(fā)的熱量時，35千伏類線短路明顯低于10千伏線路。kV為單位的線路具有可比性，通常會導致電源故障。
　　果單芯電纜的外護套損壞，則電纜很容易損壞。五，35kV的系統(tǒng)容量電流過高：在35kV系統(tǒng)中發(fā)生單相接地時，事故往往被放大。作為一個例子220千伏變電站，變電站35千伏被劃分成四個部分：各部分的輸出電纜的長度是15公里左右，約56 A的電容電流的計算之后，的電流容量是相對大的，并且每個電容器的電流的實際測量通常約為55 A.在當時，變電站的35千伏的系統(tǒng)的中性點220千伏停飛通過消弧線圈和消弧線圈的容量為60A / set。系統(tǒng)35千伏接地，它容易引起35千伏系統(tǒng)的共振電壓，加劇了系統(tǒng)的不穩(wěn)定和容易導致系統(tǒng)設備的弱點的失敗，這導致更重要的電氣事故。外，當操作模式的改變，例如，具有兩個負載35千伏的，的電容器增加（> 100 A）。果最后的單相接地發(fā)生的電流的主變壓器，電容器電流是重要的。償較少，補償不足也會導致系統(tǒng)諧振過電壓。以看出，當電容器電流過高時，它由消弧線圈補償。時，需要投入更多設備，并且目前，自動跟蹤消弧線圈補償是一個問題。這個階段，這是很困難的在由消弧線圈故障點至電弧雖然公司還使用小行選擇裝置接地，故障電路每次電纜接地時都無法準確選擇。此，有必要使用提取方法來找到故障循環(huán)。電容器電流較大的情況下，故障點將很快發(fā)展為兩相短路，其后果通常是不可想象的。之，對于具有35kV磁芯的電纜金屬屏蔽，感應電位在長度，規(guī)格和流動電流方面不同。其他條件恒定時，攔截流量與電纜的長度成比例，因此電纜的電位和長度也是正的。

　　比之下，潛力越大，傷害越大，在這方面，必須采取一些有針對性的措施。35千伏電纜的感應電位抑制措施的單核金屬屏蔽根據(jù)電纜操作規(guī)的相關要求單芯電纜故障解決方案，其中所述屏蔽層的感應電勢是> 50 V時，接地方法是互連接地或中間接地。罩接地。司發(fā)電站進行基于電纜的操作期間測量所述金屬屏蔽的感應電勢的結果和分析接地的處理，如下所示：≤500米，誘發(fā)電位V≤20，不對稱接地; 500-1000米，感應電勢20V至50V，最后的中間接地的接地保護在兩端，1000至2000年米，誘發(fā)電位V≥50，傳播到降落。
　　果接地方法滿足上述要求，屏蔽層的感應電位可控制在20 V以內(nèi)，以確保電纜正常工作。于公司對35 kV單芯電纜屏蔽層的接地方法進行了全面改進，近年來電纜故障的數(shù)量明顯減少。

　　年來，該公司專門修改了原有的電纜橋架，并仔細檢查了新安裝的電橋，以確保電纜不會鋪設或操作。
　　壞電纜的外護套，并增加用于使絕緣墊和所述上部和下部，以防止由電纜的操作過程中的振動和重力而受損外護套之間的差;直流保持電壓，確保外電纜護套正常工作;進一步，電纜的主絕緣測試和串聯(lián)諧振的耐受電壓AC是用來解決交聯(lián)聚乙烯記憶功能的問題。施這些措施后，取得了良好的效果。踐表明，只要施工過程和試驗方法正確，單導體電纜的故障率就可以大大降低。過消弧線圈35千伏的系統(tǒng)接地的方法，和該阻力裝置35千伏220千伏站已經(jīng)改變。用降阻接地方式，中性接地柜模型為FN-GR38.5 kV。556 A-10 S，該最大電流556 A，電阻為40Ω，當被檢測為除了在操作模式的當前的最大容量更大的零序電流被檢測出的電源回路的零序電流正常，我們可以估計電纜是單相的。地故障和故障回路的快速故障有效地防止了事故的擴大和火災的風險。對地的低電阻的系統(tǒng)需要接地電阻滿足以下要求：首先，選擇所述接地電阻值的情況下，確保接地電流電阻為Ir =（1? 1.5）Ic的限制不超過2.6倍（此值是高電壓）的最大過電壓的多個作為發(fā)動機過電壓值和發(fā)電機可以承受）。究表明，電阻值的進一步降低和電阻器的接地電流的增加對內(nèi)部浪涌的減少幾乎沒有影響。二個是，以確保人身和設備的安全性：對于一個用戶站與一組4Ω接地電阻的，故障電流到地必須不超過150 A，即-to說Ic和銥系統(tǒng)應在約100 A.當IC超過100阿來控制，可采取下列措施來增加變電站母線段的數(shù)量，減少的數(shù)量連接到母線的輸出，即減小該部分母線的容量電流;連接中性的小電抗中性電阻接地，Ic的低于100 A.補償目前，一旦公司按照上述措施來加以校正的電氣設備的系統(tǒng)，系統(tǒng)故障率明顯下降。后，為了降低電纜的故障率的操作中，首先有必要提高施工電纜的質量，并執(zhí)行測試和電纜工作，然后控制值電纜屏蔽層的感應電位參數(shù)，以便將其置于安全范圍內(nèi)。三，計劃使用接地的方法，通過低電阻代替消弧線圈接地方式快速切斷故障電路，防止事故擴大。然接地方法在故障斷路器中運行良好，但不利于業(yè)務的連續(xù)生產(chǎn)，因此必須適當采用。
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