研究了交聯聚乙烯絕緣材料的交聯方法和加工特性。
　　定試驗配方，測試顆粒的性能并驗證最終產品的釋放過程。果表明，物理性能符合JB / T 10437-2004中YJ-10的要求，工藝性能滿足造粒處理和擠出排出的要求。鍵詞：過氧化物交聯聚乙烯電纜概述XLPE是EP交聯反應，礦用電纜從兩維線在三維網狀的分子結構的變化，該材料的化學和物理性質得到改善，溫度的電阻和提高壓力。

　　
　　PE交聯過程具有物理交聯（即輻射交聯）和化學交聯（分為硅烷交聯和過氧化物交聯）。照交聯：改性PE絕緣材料用于通過高能電子加速器的輻照掃描窗均勻擠出絕緣隔離芯，完成交聯過程。烷的化學交聯：硅烷與引發劑的作用下將聚合物熔體反應，以形成硅烷接枝的聚合物，然后在硅烷醇縮合催化劑的存在下水解，以形成的氧化烯鏈網絡。

　　
　　聯結構過氧化物交聯：使用具有過氧化合物交聯劑的PE絕緣材料，并且在擠出后通過在高溫和高壓下填充氮氣的密封交聯管以連續且均勻的方式完成交聯過程。性氣體交聯，即干化學交聯。卻劑是氮氣（惰性氣體）。聯聚乙烯具有優異的電氣性能，生產范圍可達500 kV。聯聚乙烯絕緣電纜的長期工作溫度可達到90°C。
　　過保持低于130°C的彈性狀態，與絕緣電纜相比，其電流負載能力可提高約25％。一部分的PVC。具有結構簡單，耐熱性和耐化學性，并得到了用戶的廣泛認可。

　　
　　文件是遠東電纜有限公司具體測試的結果。發10 kV及以下電纜的XLPE過氧化物絕緣配方及工藝。要設備和原材料2.1主要測量設備熔體流量計，小型露天磨，平板硫化機，沖床，熱膨脹試驗裝置，絕緣電阻測試儀，XLPE顆粒雜質測試儀，低溫沖擊脆化測試儀，微控電子拉力測試儀，老化測試室，自動電子密度（密度）儀器等主要生產塑料自動售貨機設備，雙螺桿擠出造粒機組，礦用電纜半懸掛式三層干法共擠干燥硫化生產線。
　　2.3主要原料和輔助材料低密度聚乙烯，DCP，抗氧化劑300原則絕緣制劑設計過氧化物交聯聚乙烯為10條千伏電纜和較低的性能規格要求的性能規格的制劑被設計為根據JB / T要求10437-2004。PE樹脂的選擇基礎材料PE樹脂選用揚子石化巴斯夫有限公司生產的低密度聚乙烯2420H其主要技術指標見表1.表1 2420H的主要技術指標在生產過程中，由于三種原料的加熱時間和溫度調節的不同，飼料分別添加并且通過流量控制獲得該比率（表2）。熱方式和擠出機各溫區參數的設定如下：DCP：用水加熱，溫度設定在54℃;頭部：用油加熱，溫度設定在106°C;桶：用油加熱，溫度設定在82℃。
　　10kV及以下電纜過氧化物絕緣珠XLPE性能和產品釋放過程絕緣粒料的性能絕緣模具是模塑的;然后將它們在115-120℃的小型露天研磨機中塑化并釋放。平板硫化機（180±2）℃×15min，壓力大于15MPa，交聯后測試薄膜的性能，如表3所示。3顆粒和產品的主要性能結論用低密度聚乙烯2420H，DCP交聯劑和抗氧化劑300開發的10 kV及以下電纜的XLPE過氧化物絕緣材料的配方和工藝，遵循JB / T L的物理和機械性能。

　　
　　YJ-10指數10437-2004：工藝性能符合造粒和卸料擠出加工的要求。東電纜有限公司投入正常生產。

　　
　　考文獻[1]楊芳，姚子玉，賈惠清，趙家林。過物理性能分析優化LDPE 2210H電纜的絕緣質量[J]。料技術，2011（03）
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