高壓電纜頭制造技術(shù)是建設(shè)部倡導(dǎo)的“建筑業(yè)十大新技術(shù)”之一。主要技術(shù)特點(diǎn)是用應(yīng)力管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的應(yīng)力錐，不僅簡(jiǎn)化了施工過(guò)程，而且減少了密封端子。寸大，安裝方便，省時(shí)省力，性能優(yōu)越，節(jié)省金屬。纜套件結(jié)合了輸液和干燥包裝，結(jié)合了兩種配件的優(yōu)點(diǎn)。文結(jié)合了在家中引入高壓電纜和電纜頭制造過(guò)程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。纜敷設(shè)工作在鋪設(shè)電纜之前，必須嚴(yán)格檢查工廠與工廠交界處的溝槽保持和排水設(shè)施是否完好，以避免雨水不會(huì)淹沒(méi)溝渠，造成財(cái)產(chǎn)損失和電氣損壞。路和其他事故，還要檢查電纜支架和電纜溝底部之間的高度是否不小于25厘米，上下支架之間的高度不小于15厘米，扁平接地鐵可靠地焊接在支撐件和支撐件之間。安裝的接地系統(tǒng)可靠連接，保證良好的接地。設(shè)電纜時(shí)，必須使用支架懸掛電纜橋架支架，以降低敷設(shè)電纜時(shí)的工作強(qiáng)度。須將電纜從電纜卷筒的頂端拉出，以防止對(duì)介質(zhì)造成任何地面摩擦損壞。纜必須完好無(wú)損，并且不得有任何人為或機(jī)械損壞，礦用電纜例如鎧甲變平，電纜扭曲和保護(hù)層斷裂;電纜必須在切割后立即密封，以防止電纜被弄濕;注意電纜的曲率半徑。蔽絕緣多芯電纜連接到紙的曲率半徑必須大于或等于所述電纜的外直徑的15倍，和絕緣單線(xiàn)電纜的曲率與紙的半徑必須大于或等于外徑的20倍。于6kV~10kV，電纜線(xiàn)的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之間的最大允許高度差為15m~20m，對(duì)于20kV~35kV，最大允許高度差為5m。纜頭準(zhǔn)備前的準(zhǔn)備工作使用2，000 V規(guī)格檢查絕緣電阻和電纜吸收率，以確定電纜是否潮濕。于短于500 m的10 kV電纜，絕緣電阻不得小于400MΩ;對(duì)于長(zhǎng)度超過(guò)500米且短于1000米的10千伏電纜，絕緣電阻不得小于200MΩ。旦電纜被弄濕，可以使用DC焊機(jī)通過(guò)DC短路方法干燥，直到吸收比率大于或等于1.3倍。
　　件的規(guī)格必須與電纜兼容，部件齊全，絕緣材料不濕，密封無(wú)效，電線(xiàn)頭的材料與電纜的芯材相同，可提供工具和清潔劑，如酒精或汽油。纜的接地線(xiàn)必須是銅絞線(xiàn)或編織鍍錫銅線(xiàn)，其橫截面在25 mm2時(shí)不得小于16 mm2。工工具的準(zhǔn)備。弓，剪鉗，尖嘴鉗，300瓦電熨斗，液壓鉗，礦用電纜汽油火炬（氣手槍?zhuān)姽さ兜裙ぞ摺＠|頭的制造過(guò)程根據(jù)電纜頭的安裝位置和連接裝置之間的距離確定要?jiǎng)冸x的外護(hù)套的尺寸。為一般規(guī)則，端部和塑化端口之間的距離為6kV不小于800mm，10kV不小于900mm。了防止鑼的剩余部分?jǐn)U散，銅鈸通過(guò)銅線(xiàn)連接到3厘米，其余部分用鋸弓仔細(xì)鋸開(kāi)。操作過(guò)程中不要刮傷絕緣層和芯，然后將2厘米的內(nèi)墊保持在銅鋸上。
　　拆下剩余的內(nèi)墊和填充材料后，將塑料三角形插入三個(gè)芯的根部以分離芯。紙用于拋光鋼鏟和每個(gè)銅屏蔽層上的焊接地線(xiàn)表面。地的柔性銅線(xiàn)分為三股，多層纏繞在上面。相的屏蔽層。線(xiàn)連接在屏蔽層上;如果是銅屏蔽，則需要用4mm2~6mm2的單股銅線(xiàn)將地線(xiàn)的焊點(diǎn)連接到電纜上，然后焊接連接點(diǎn)。焊接。全的相分叉，使得根和焊接地面與填料橡膠給它類(lèi)似于olive.Le最大直徑超過(guò)1.5厘米的電纜的外徑大的形狀，然后立即插入將三芯套管插入三叉根并按下。
　　后，打開(kāi)三線(xiàn)芯，并通過(guò)三指套筒將焊炬從中心加熱到根部。接機(jī)頭時(shí)，請(qǐng)使用與芯部相匹配的類(lèi)型和材料的套管，使內(nèi)表面緊貼芯部。果在芯和線(xiàn)鼻套之間存在空間，則僅使用相同材料的一股來(lái)完全填充該間隙。裝電線(xiàn)頭時(shí)，首先根據(jù)電線(xiàn)頭中套管的長(zhǎng)度用鋸弓切割絕緣層，不要損壞磁芯，然后用噴燈噴涂絕緣層直到可以使用剪鉗去除絕緣層。

　　
　　用液壓夾具進(jìn)行壓接的長(zhǎng)度必須大于鼻套長(zhǎng)度的2/3。記住在導(dǎo)線(xiàn)的鼻相上纏繞線(xiàn)的每個(gè)相位的相線(xiàn)相位，以避免遺忘或混淆相序。繩子穿過(guò)鼻子上的螺紋孔并掛住電纜的整個(gè)末端。其從半導(dǎo)體層和可熱收縮的絕緣套管上拆下是方便的。有他人的合作，只有一個(gè)人可以完成這項(xiàng)工作。銅質(zhì)屏蔽罩與手指末端保持5厘米的距離，并用銅線(xiàn)固定。留銅屏蔽層上方2cm處的半導(dǎo)體層，并通過(guò)刀片（電工刀）將半導(dǎo)體的剩余縱向切割成4至5個(gè)帶，然后半導(dǎo)體的末端導(dǎo)體被燒制，然后裂縫的半導(dǎo)體層夾在尖嘴鉗之間。來(lái)。以同時(shí)使用絕緣性好的電纜將半導(dǎo)體層輕輕拉向切口，絕緣不良的電纜應(yīng)連續(xù)點(diǎn)燃，每10厘米更換一次尖嘴鉗。15厘米。
　　置直到刪除結(jié)束。這項(xiàng)工作中，可以確定電纜是否濕潤(rùn)：如果半導(dǎo)體層可以容易地降低并且完好無(wú)損，則電纜不會(huì)被弄濕并且電纜是濕的。用酒精或汽油清潔半導(dǎo)體燃燒產(chǎn)生的煙霧和碳化物質(zhì)后，將應(yīng)力管放入絕緣絕緣線(xiàn)中，保護(hù)層被覆蓋2厘米，然后通過(guò)加熱附著，然后使用應(yīng)力橡膠填充指尖和壓力。于管子之間的凹面填充有填充膠以填充鼻子的空洞，然后放置絕緣套管，然后通過(guò)加熱固定。
　　果需要加長(zhǎng)絕緣套管，則必須將其覆蓋3厘米至5厘米。后，將密封管放置在絕緣套管的鼻部附近，并在加熱和固定后安裝配色管。有必要為內(nèi)部電纜頭安裝傘裙（室外電纜頭必須配備傘裙）。意事項(xiàng)施工期間，環(huán)境普遍較差，濕度較大，灰塵較嚴(yán)重。了最大限度地減少電纜絕緣在空氣中的安裝時(shí)間并保護(hù)絕緣層免受潮濕和清潔，相應(yīng)的應(yīng)力管和絕緣套管必須立即放置從一相中提取半導(dǎo)體，然后加熱并固定。可能等到三相清除半導(dǎo)體層，然后加熱并同時(shí)固定它們。加熱器固定時(shí)，必須將燃燒器火焰從一個(gè)方向掃到另一個(gè)方向。止移動(dòng)，以確保在所述熱收縮管的均勻收縮，從而避免了熱縮管和絕緣層和分配所述絕緣值或成為的作用下失效點(diǎn)之間的氣泡強(qiáng)電場(chǎng)。

　　果熱縮管太長(zhǎng)，可能會(huì)在中心被火焰破壞，然后移動(dòng)到兩側(cè)。動(dòng)速度應(yīng)基于可熱收縮管的顏色變化程度，并且表面不應(yīng)過(guò)度加熱或燒焦。纜頭應(yīng)剝?nèi)ヒ粚颖”〉钠帘螌樱饕康氖谴_保爬電線(xiàn)路從高壓到接地。于屏蔽的斷裂應(yīng)力非常集中，它是整個(gè)電纜的薄弱環(huán)節(jié);因此必須安裝約束管，并且安裝必須特別注意其尺寸及其加熱和固定過(guò)程。離保護(hù)層的長(zhǎng)度以確保爬電距離并改善絕緣表面的泄漏能力。蔽的移除太長(zhǎng)，這增加了構(gòu)造的難度并增加了電纜附件的成本。成電纜頭的制造和測(cè)試后，確保電纜接地線(xiàn)與接地系統(tǒng)完全接觸，同時(shí)可靠地連接到設(shè)備。

　　芯電纜通常在兩端接地，因?yàn)樵谡２僮髦校鬟^(guò)三個(gè)導(dǎo)體的電流之和為零，所得磁通量為零，并且沒(méi)有磁力線(xiàn)穿過(guò)金屬屏蔽。端沒(méi)有金屬護(hù)罩。應(yīng)電壓，沒(méi)有感應(yīng)電流在金屬層中流動(dòng)。單極電纜通電時(shí)，在屏蔽的兩端形成感應(yīng)電壓。果焊接到屏蔽層的地線(xiàn)同時(shí)接地，則在屏蔽層和地之間形成環(huán)路，并產(chǎn)生大的循環(huán)電流，該值可達(dá)到50％至95％從現(xiàn)在到心。樣，屏蔽層就會(huì)產(chǎn)生熱量，不僅會(huì)消耗大量的電能，還會(huì)顯著降低電纜的承載能力，加速電纜絕緣的老化，單芯電纜的兩端不能直接接地。論電纜附件的生產(chǎn)必須注意電纜附件的制造過(guò)程，生產(chǎn)人員必須有敏銳的責(zé)任感，嚴(yán)格的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并取得工作證書(shū)。加強(qiáng)新生產(chǎn)的電纜前端絕緣測(cè)試，建立電纜附件構(gòu)建和測(cè)試寄存器，及時(shí)保存，使電纜在供電過(guò)程中缺陷較少。而保證了生產(chǎn)的安全。行。
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