本文件介紹了10 kV及以下電纜線路系統的施工方法，包括施工前工程，電纜溝，電纜頭，電纜敷設，電纜測試和防火墻電纜等Cable Trench Cable Trench Notice中圖分類號：TM7文獻標識碼：A文章編號：1672-3791（2011）07（a）-0164-02隨著社會經濟的不斷發展，點綴城市街道和電力線路這一矛盾正變得越來越重要，特別是對于10 kV及以下的配電線路。了解決這一矛盾，近年來，10kV以下的電纜線逐漸取代10kV以下的架空線。纜線與架空線相比具有許多優點，特別是其高可靠性。確保電纜線路供電的高可靠性，關鍵是要確保電纜結構的質量。下是如何確保10 kV交聯電纜的結構質量。談你自己的理解。旦檢查電纜及其附件，電纜及其附件到達現場，必須按照以下要求及時檢查：首先，產品的技術文件必須完整，其次，檢查是否物理技術文件是一致的，電纜類型規格長度必須符合控制要求，配件應完整，電纜外觀不應損壞，三，電纜末端應為當懷疑目視檢查時，應判斷或測試其濕度。設土木工程電纜電纜敷設方法主要包括直埋，電纜挖溝，排水電纜等，施工期間要注意以下幾點。
　　埋式電纜挖溝開挖電纜直埋，鋪設土木工程不多，施工周期短，是一種經濟有效的鋪設方法。掘直埋溝槽時，應注意以下幾點：（1）挖孔。于地下管道數量眾多，數據往往包含實際情況的錯誤。能夠正確確定挖掘路線之前，有必要了解底土的狀況。（2）挖溝。體操作方法如下。纜的寬度通常為0.4米至0.5米，兩根電纜的寬度為0.6米。電纜數量大于寬度時，必須相應增加寬度，彎曲位置必須滿足電纜彎曲半徑的要求。槽深度必須大于0.8 m~0.9 m（低于凍土層），如果規劃未來，則必須符合規劃要求。開挖過程中，道路材料下的土層應放置在溝渠兩側，距離溝渠邊緣0.3米。纜溝的施工電纜溝一般分為磚溝，混凝土溝，其結構如圖1所示。砌體溝的凈高必須按照技術設計，高程基于場地所在道路的軸線。作磚纜溝時要注意以下幾點（1）電纜溝在可以安裝在公交車上的區域，封面必須使用交通罩。纜溝每60米由一個伸縮縫組成。（2）排水檢查孔和電纜溝：在電纜溝中每隔50米安裝一個檢查孔。下方安裝一個油底殼，找到溝槽斜率的0.5％，并且50PC-C管和主排水網用于油底殼。接。（3）電纜溝中的所有鐵件必須是熱浸鍍鋅和防腐蝕的，所有鐵件必須接地。常每隔50米考慮接地極，接地電阻不超過4Ω。凝土溝槽的溝槽用生混凝土澆注到現場。工期間應注意以下幾點。（1）從電纜溝每隔50米設置一個檢查孔，并將貯槽放在檢查孔下面。須在每個電纜溝的起點，終點和剩余孔處安裝檢查孔。水方法與磚溝相同。（2）電纜溝的伸縮縫每20米固定一次。
　　脹節由聚乙烯塑料泡沫填料和橡膠密封條組成。（3）電纜溝中的所有鐵件必須可靠接地。常，每50米制作一組接地極，接地電阻不超過4Ω。道結構電纜管道是一種相對適當且廣泛使用的民用建筑設施。道和相關井必須滿足以下電氣和民用建筑的技術要求。（1）管道：一般來說，CPVC管道具有穩定的物理和化學性質，一些機械強度，電纜外護套無腐蝕，內壁光滑無毛刺，弧形無阻燃沒用過。道內徑應為電纜外徑的1.5倍。（2）管道數量：根據現有電纜的會議情況，通常預留2次。（3）工作井：為了便于電纜的建造，維護和大修，通常需要在100米的電纜管道周圍設置工作井，并在車床上制作工作井。纜，電纜連接，電纜部分和端子。般井的主要尺寸如下：高1.9m~2.0m，寬2.0m~0.3m，根據用途可變長度，一般為2.0m~3.0m。建造管道時要注意以下幾點。礎：管道的基礎通常用未加工的混凝土鋪設，其厚度通常為100毫米。料混凝土基礎必須澆筑和壓實，必須及時清除基坑的水。于管道結構，管道間距必須一致，管道必須用特殊的管墊固定。狀襯墊之間的距離為1.5米，管狀襯墊在接頭處用混凝土密封。里的位置應盡可能直。施工期間允許每個管道具有小于2°的旋轉角度，但是相鄰的管道只能在一個方向上旋轉，并且不允許“S”轉彎。井澆在鋼筋混凝土上。道，井和電纜溝槽之間的界面用1：2不透水砂漿密封，熱瀝青從界面上擦去。先集成到工作井中的金屬支架和鐵件必須可靠接地，接地電阻必須小于4Ω。作井中的金屬支撐，預埋鐵件和接地網通過電焊連接。纜敷設在土木工程項目中，一旦電纜到達施工現場，其設計符合設計要求，沒有損壞，電纜敷設。接掩埋和清潔電纜溝槽為了確保結構的質量，在釋放電線之前，必須將電纜溝槽中的所有碎屑從溝槽中移除。
　　設電纜時，通常需要在槽中放置一個線性滾筒（通常每隔3到5米），將橫截面的卷放在一條直線上并放置一個角輥或角落滾動。置電纜卷筒。正常情況下，上部滾道下沉更便宜，速度更快。是一種常用于工作的方法。法如下：首先，使用一個特殊的線圈架將電纜托架從地面抬起5厘米到10厘米，其次，應該有一個電纜托架。三，必須將電纜從盤下方引入溝槽中。動電纜。先，拉動電纜時必須安裝拉頭或電線套管。次，如果機器用于成型，則必須固定絞車并配備人員進行操作。引速度通常為6至7米/分鐘。溝槽電纜中鋪設電纜的方法類似于直埋電纜敷設方法。常，輥子可以放置在溝槽中。旦應用完成，將電纜放置在溝槽或支撐的底部，并將電纜連接到電纜。稱的銘牌。纜必須放在金屬支架，金屬電纜護套和屏蔽層中（絕緣要求除外），并且必須連接到接地裝置。電纜敷設在支架上時，電源線應放在控制電纜的頂層，電壓最高的電纜應放在電纜的最低電壓以上。是，礦用電纜電源線和小于1kV的控制電纜可以并排放置。兩側都有支撐時，電纜和控制電纜小于1kv和電纜大于1kv的電源分別放置在不同側面的支撐上。鋪設電纜管道之前鋪設管子的方法類似于鋪設電纜溝槽的方法。纜頭的制造包括電纜終端和用于電纜的中間連接器。據移動環境，電纜頭的交聯電纜端子的形狀分為內部和外部，收縮模式分為冷縮和熱收縮。擇電纜頭時，應根據電纜型號，規格，操作環境和操作經驗確定熱縮頭或熱縮頭。驗表明，冷縮具有比收縮更高的安全系數。此，本文重點介紹了熱縮頭的制造工藝。關電纜頭構造的注意事項（1）施工現場必須清潔，周圍空氣不得含有導電灰塵或腐蝕性氣體，并且必須避免霧，雪和雨。境溫度和電纜溫度通常應高于0°C。2）在生產之前，應檢查電纜類型，電壓等級，橫截面和電纜的另一端。不是檢查電纜絕緣電阻的阻值結果。（3）電纜接頭應設有工作井，工作井接縫處應防火。作井中的電纜應有一定余量，以防止接頭故障時重新連接。在地下的平行電纜線應相互隔開，它們之間的自由空間不得小于0.5米。作要點（1）必須在從電纜剝離開始到電纜走線結束時進行連續操作。整個電纜頭的制造過程中必須采取適當的措施，以防止灰塵和濕氣進入。（2）剝離電纜時，不得損壞電纜的未剝皮部分，特別是絕緣層不得劃傷。（3）XLPE絕緣電纜銅帶屏蔽層中半導體層的中央絕緣部分必須部分清潔剩余的炭黑。（4）終端和驅動器的連接以及驅動器和驅動器的連接可以是環形或尖頭的。壓接之后，將平坦部分弄平，用清潔布清潔噴嘴和絕緣表面，并且用填充橡膠填充加壓坑。（5）用清潔布清潔絕緣層和半導體層，不要重復使用幾次。（6）鋼帶鎧裝一般由鋼帶夾或.12.1 mm單股銅線組成。帶護罩可用銅線固定靈活，截面積為1.5 mm2。連接線也用作接地連接時，它是牢固連接的。焊接3匝并牢固地焊接在鋼或銅屏蔽條上。收縮和可伸縮交聯電纜接頭的制造要求（1）安裝密封體時，請確保其位于中心位置。（2）從支撐體上拆下支撐體時，首先按照關節體上指示的方向拉動支撐體，收縮50mm后，檢查關節體是否處于中心位置。有必要，移動關節體進行操作在游戲中，礦用電纜拉一端然后拉另一端。（3）一旦接頭體變窄，每相用屏蔽網覆蓋，其端部用恒力彈簧固定在電纜的金屬屏蔽上。（4）一旦安裝了三相防護網，就將其收集起來，從外護套的一側到另一側纏繞（部分重疊）一層防水絕緣膠帶，它是在包裝過程中完全拉伸（5）黃銅帶用于裝甲。端通過恒力彈簧連接到電纜屏蔽層。繞一層或兩層防水絕緣膠帶。（6）最后，在防水膠帶上包裹兩層織物（半重疊），完全覆蓋防水膠帶。收縮交聯電纜終端的生產需要三個填充物填充填充橡膠，以防止在三個套管收縮后空氣被困住。

　　纜測試電纜的測試項目包括學校濕度，絕緣電阻，直流耐壓和漏電流。施工過程中進行的測試包括：在鋪設之前對電纜卷筒進行測試以識別電纜。設后，必須在電纜前端之前測試電纜頭以確定電纜是否在損壞期間安裝和電纜頭在測試結束時完成。定電纜頭的質量。纜測試必須由合格的專業人員進行。裝電纜后，完成防火防火和埋地標志樁。試成功后，需要完成以下任務：密封孔，防火擋和標記電纜通道。的孔主要有電纜保護管的孔，電纜的所有管，電纜的槽和設備的基礎孔以及井的連接，這些孔必須阻塞以防止雨，小動物和非工人進入。些洞被泥濘的泥土堵住，大洞被磚塊堵住。火連接必須是可以點燃電纜的部分的防火連接，主要是中間電纜連接和電纜末端。央電纜連接必須由防火外殼和防火卡阻擋。

　　漿與電纜隔離。防線溝創建一個防火墻，防火墻每隔200米，兩端使用240塊磚墻，中間填充沙子。纜溝在電纜井的交叉處連接到電纜井。纜通道的識別電纜通道必須標記以防止外部損壞，明顯識別電纜可以引起注意結構，易于使用和維護。論防止電纜火災，接地和電纜頭的生產是工業建筑電氣工程的關鍵點：工程建筑的質量和進度將影響公司人員的生產和生活。要你運用你的大腦，積極學習新技術，敢于探索和實踐，及時溝通，加強管理，問題就不難解決。
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