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中間電纜收縮密封件是整個電氣安裝的較大部分,其主要功能是固定和鎖定進出線路,同時在一定程度上改善整體抗滲能力。文件主要涉及熱收縮10kV電纜中間接頭結構的制造和管理。10kV的;電纜用熱縮中間密封;生產;施工管理介紹電纜管件主要包括頭端和中間接頭兩種類型,其中中間接頭的效果和質量直接影響整條生產線的供應。了確保供應的安全性和連續性,有必要優化可伸縮中間電纜接頭的生產和構造。是,怎么辦?為了解決這個問題,作者還以10kV熱收縮中間接頭為例進行了以下分析。收縮電纜中間密封KV在中間密封伸縮冷的制造過程中的生產,主要過程是:首先,電纜必須進行切割和存在于電纜中的線芯被正確處理。用鉛筆頭以完成特寫和清潔半導體層,然后包膠松散約束圍繞電纜,以及電纜放置到控制管,
礦用電纜則可以最后,這是有必要拋光壓力密封并使用應力粘合劑填充壓力密封的真空,
礦用電纜一旦完成,就需要烘烤絕緣層,半導體層等。到達到關節的形狀。關標準可以考慮完成后[1]。更好地分析在制造過程中間收縮密封,該文獻也考慮作為一個例子熱封三導體在10kV的電纜通常使用的,并分析了特定的生產工藝:預處理電纜是在關節中心在選擇過程中,必須根據電纜導體的截面做出明智的選擇,同時確保直線和平端之間的電纜重疊可以達到250 mm。于某些冗余電纜,鋸切后,處理護套表面的污垢。剝離電纜或移除鋼帶的過程中,必須使用鋼絲來捆扎鋼帶鎧裝。作后,需要用PVC膠帶包裹電纜端口的切邊。線方式如圖1所示。

繞后,必須對殘留的半導體進行適當的打磨,主要是用砂紙打磨,然后清潔電纜表面。圈的主體在安裝過程中安裝。圈的主體必須安裝在熱縮頭的主體中。應的牽引端也必須放在電纜的三個叉子上,然后必須安裝連接管。

接完成后,連接管可以正確照明和平整。
安裝過程中,連接管和PVC帶的邊緣必須對齊,然后才能在接頭體上對齊定位。過沿著小時的方向拉動內核繩索,冷頭正常收縮。蔽金屬,屏蔽和回收外護套當恢復屏蔽時,應將三芯電纜捆扎在一起,主要用PVC膠帶捆扎,然后三芯電纜襯墊可與一條帶一起使用雨衣。墊被包裹并且編織線被展開。檢查長度為70毫米。結構和編織線必須固定,彈簧可以固定方式選擇。旦密封體完成,編織網套可以套在密封體外面,并且可以連接密封體和網套。固方法允許選擇PVC帶,然后銅網套可以連接到銅屏蔽電纜帶的表面。簧包裹,包裝方法采用絕緣膠帶。過上述操作,中間密封也必須用防水膠帶包裹,以達到防潮效果。封。取回電纜外護套的過程中,可以用填充帶填充一些填充物,并且在施工過程中使用的屏蔽帶主要浸沒在聚氨酯溶液中。
泡完成后,可以去除浸泡,10秒的時間控制,并以半疊加的方式覆蓋中間密封,并觀察半小時以確保有效使用。收縮中間密封[2]。工管理測量KV電纜收縮中間密封為了保證施工的10kV電纜的質量收縮中間密封,最好是選擇,在施工過程中本身:(1)在過程施工時,最好選擇晴朗的天氣。且空氣在相對干燥的環境中操作,溫度優選控制在10-30攝氏度的范圍內,濕度優選小于70%,并且還必須確保施工現場沒有灰塵或紙屑。施工過程中,施工不得在雨中進行,這樣可使水浸入中間接縫。
果條件允許,可在施工現場安裝相應的天氣罩。外,施工前必須對各類中間接頭配件進行嚴格檢查,確保實際時間合理,嚴格控制質量。(2)剝離和切割電纜時,必須徹底檢查深度。果切割深度太大而且絕緣層被刮傷,應立即用細砂紙打磨。除并涂抹硅脂以確保使用電纜。外,在施工過程中,要嚴格控制時間,防止電纜受到過多時間的影響,所以最好在不到一個小時的時間內完成接頭。(3)壓接時,一定要留有足夠的停滯和間隙時間,以便在一定程度上降低中間密封的接觸電阻。之,電纜接頭的制造和施工質量將對電力線產生重大影響:為確保其生產和施工質量,本文件還分析了其生產過程,并提出了措施施工管理。大限度地提高生產和建造電纜接頭的質量。
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