近年來，礦用電纜隨著電網規模的迅速擴大，變電站中高壓電纜的使用日益普遍，具有空間和靈活性的優點安排。
　　而，由制造過程和其他問題引起的電纜終端的頻繁故障對電力系統的安全操作構成威脅。文結合青海省330kV變電站35kV電纜終端故障，討論，分析和推導電纜終端制造過程不良引起的電纜終端故障。業同事的經驗教訓。

　　330千伏變電站; 35千伏電纜;電纜終端;故障分析現場狀況和事故總結在0340，操作和維護人員聽到設備區域的放電噪聲，發現主斷路器損壞。

　　斷路器35021之間的B相接線端子之后，在應用省調整報告之后，緊急斷開斷路器No.3502并且操作和維護人員接受斷路器編號的緊急斷開。

　　3502在17:43。
　　需維修，將于5月4日00:02在35kV主變壓器側恢復供電。1主變電站變壓器330kV低壓側變電站變電站檢測變電站試驗電纜主變電站變壓器330kV側電纜銘牌330kV主變電站變壓器35kV側試驗處理主變壓器異常變電站kV電纜絕緣電阻側：電纜端子解體檢查端子連接器外觀（見圖2）原因分析用軟銅保護套壓接軟銅線的過程平庸如圖2所示，銅壓接軟銅線的工藝與地面較差，軟銅線有很多彎曲同時，銅線以毛刺的形式出現，軟銅線彎曲超過銅屏蔽層約9毫米，多余部分直接壓接到銅表面e。
　　纜的半導體層，其導致半導體層的一些劣化。護層導致電纜的導體與軟銅線之間的不均勻電場的壓接。
　　長期運行期間發生，礦用電纜這會損壞主絕緣并且絕緣水平繼續降低，最終導致失效。

　　以看出，采用屏蔽銅銅接地的軟銅線壓接工藝較差，這是電纜終端故障的主要原因。接地的鋼制鋼纜電纜未接地。電纜運行時，在鋼爐中產生渦流，從鋼爐產生熱量，這也加速了電纜主絕緣的老化，這是故障的間接原因。
　　議措施安裝電纜終端時，嚴格控制不同廠家和不同類型電纜終端的生產工藝要求。
　　此，在現場生產之前，必須仔細研究電纜終端制造過程的要求，嚴格遵循工作流程并遵守工藝標準。
　　格接受電纜和電纜終端對于外觀或尺寸有缺陷或有缺陷的電纜終端，實施嚴格的“單一投票權”制度。
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