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交聯聚乙烯絕緣電力電纜,因為沒有油,輔助設備較少,在一定的保護條件下沒有著火的危險。裝和安裝以及易于操作和維護成為城市電風改造和所需電力電纜建設的首選電纜。旦電纜投入使用,絕緣將受到電氣,熱,機械和濕氣因素的影響,
礦用電纜這將影響電纜的運行可靠性和壽命。究表明,樹枝的老化是電纜絕緣老化的重要原因。枝的老化主要包括水的老化和電老化。中,水老化是減少XLPE電纜絕緣時間的重要因素。安裝和使用電纜時,0.6 / 1kV低壓交聯聚乙烯(XLPE)絕緣電纜敷設在潮濕,多水的環境中,外露的XLPE絕緣層將加速老化過程。期運行電纜,最后是交聯聚乙烯的絕緣層。生了老化,退化和破碎。聯電纜老化,降解,破碎,絕緣老化現象與水親水交聯后,聚乙烯的分子結構轉變為三維網狀結構,使熱塑性聚乙烯成為交聯聚乙烯熱固性,顯著改善材料。熱性和機械性能,并保持優異的電氣性能。

是一切都有其不完善之處,從而提高了預防措施。電纜敷設現場,低壓交聯聚乙烯絕緣電力電纜YJV0.6 / 1kV在電纜的絕緣層中開裂,
礦用電纜所用的絕緣材料是交聯聚乙烯。電源線在使用1至2年后會短路。纜不能正常使用。移除電纜之后,認為由于電纜的安裝它被部分刮擦。纜絕緣在水和濕氣條件下長時間持續,導致快速老化開裂。緣老化分析主要受近十年的運行和研究驅動:聚乙烯,交聯聚乙烯和某些其他聚合物的絕緣損壞主要是由于樹枝的老化過程。老化期間。

在老化過程中被隔離并受到電場的影響。介質的較弱部分中形成樹枝狀放電或樹枝狀結。成“樹枝”的原因和它們造成的絕緣損壞。可以分為“電枝”和水枝。的分支不直接導致絕緣的降解,而是產生電分支。使在開發過程中水分支的長度不再增加,內部結構也會發生變化。造發電的分支,甚至打破絕緣。連接的作用交聯聚乙烯絕緣水電纜是近年來在國內和國際上受到越來越多關注的項目。們已經知道絕緣材料中的水會導致絕緣層中形成分支,從而導致絕緣層損壞。

場與水的相互作用形成了一棵水樹。據電纜的含水量,水樹的長度和數量會有所不同。長的水樹可以達到600至800微米,每立方毫米可以達到二十或三十個。XLPE絕緣材料含有水分(不一定飽和)并且在弱電場的作用下(如在工作場所),它將產生如上所述的水分支。鍵點。的分支由微腔或微孔組成,這些微孔和微孔似乎彼此不連接。孔和微孔的尺寸幾乎相等,約1至2μm,但每單位體積的孔和空隙的數量根據水的分支的位置而變化。孔密度與電場強度密切相關。場越大,密度越大。論產生這種微孔或空隙的機制如何,水分支的產生總是與局部電場的強度和絕緣水中的飽和度有關。現第一個微孔(間隙),即水分支的開始,總是位于絕緣和水之間的邊界處的電場最大,并且一次隨著水的分支發生,它會在一定條件下逐漸發展。
熱力學的角度來看,可以證明當XLPE絕緣材料中水的飽和率超過一定范圍時,水分支在生成后會繼續生長和發展。們已經提出了許多關于水樹枝生成和發展的理論,但沒有一致的說法。
要理論可分為兩類:化學作用理論和機械作用理論。學理論認為水的分支是通過注入電子形成的,引起化學或化學反應,對絕緣產生局部化學損害。據力學的作用理論,水的分支是由絕緣體的過度機械應力引起的,但是認為它們之間存在某種關系,力學可以增強化學作用和化學老化也可以減少聚合物。械阻力。

和氧老化的影響電纜外護套的絕緣使絕緣的暴露部分接觸空氣中的氧氣。外,電纜長時間通電,導體將加熱以提高絕緣材料的溫度,加速交聯聚乙烯的老化過程。烯烴材料(包括聚乙烯或交聯聚乙烯)的性能在絕熱條件下是穩定的。含氧環境中,即使在較低溫度下,多硫化物也可以發生氧化反應。于光氧化反應,交聯聚乙烯的氧化反應非常復雜,包括聚合物破裂引起的氧化和降解。終產物包括羰基化合物,過氧化物,烷氧基化物等。于絕緣材料,氧氣和熱量的影響是互補和協同的。低溫下,化學反應非常緩慢,但在熱量存在下,它會加速材料中氧氣的擴散。此,在氧氣和熱的共同作用下,聚合物材料的斷裂老化大大加速。纜制造過程受到熱應力:如果生產速度更快并且絕緣表面冷卻得更快,則高溫下的分子鏈將沒有時間放松。速冷卻后,去除絕緣層會產生明顯的內應力。乙烯是一種高應力敏感材料,在應力作用下會受到應力開裂。聯聚乙烯是交聯聚乙烯,用于在與蒸汽交聯后形成三維網狀結構:交聯后分子間鍵合強度增加,這不會促進分子鏈的滑動,并且難以引起缺陷。
部。而,熱應力的作用始終存在,只能通過模具,生產速度和生產冷卻有意識地減少。論無論水支會直接導致絕緣性能下降,都會降低絕緣電阻,并會對絕緣(飽和水)產生長期老化效應。水蒸氣進入電纜絕緣層時,關鍵區域的電場強度將大大老化,這將導致軸的外觀和膨脹。最大化。述分析允許考慮水,氧氣,熱量和機械應力導致電纜的加速老化。此,當鋪設電纜時,電纜護套的保護被加強以防止水分滲透到電纜絕緣體中,以及在電纜制造期間控制熱應力。此,減少和防止水分進入電纜應該是延長電纜壽命和提高其可靠性的有效方法。〔部分〕
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