隨著科學技術的不斷發展，傳統的電纜溝支撐安裝技術，由于控制環節數量的增加，存在增加的難度，更快的安裝速度等。
　　未能滿足時代發展的要求。纜溝支撐;沒有焊接安裝;建設前言電纜溝是變電站非常重要的基礎設施，它還用于繼電保護，自動控制，通信和測量設備。是，在其他因素的影響下，或者如果長時間使用電纜，很容易出現缺陷，增加了檢查和處理的難度，也影響了正常的操作。電保護和控制回路并促進工作。療的難度增加，甚至可能發生一些事故，這可能會損壞主要設備。果變電站長時間運行，將嚴重腐蝕電纜溝支撐。此同時，中國近年來實現了電網的現代化和現代化。最近安裝的電纜相比，過去的布局非常不同。們都以無序的方式排列，這會影響電纜溝的環境，加速電纜的老化并且不會促進變電站的正常運行。裝支架時傳統電纜溝的問題電纜溝支撐的傳統安裝對從業者提出了更嚴格的要求，并要求更高的專業水平。現場焊接緊固的過程中，礦用電纜焊工必須具有優良的技術和良好的工藝，有必要焊接非常精細的焊點和焊縫周圍焊接，以避免外觀泄漏，使其滿足焊接要求。進行電纜溝項目，有必要投入更多的人力資源和至少30名焊工。統的電纜溝槽支架焊接系統耗時，涉及更復雜的步驟和工藝。接過程后，不僅需要處理永久性下降的焊接殘渣，而且繼續焊縫處理，用砂紙徹底擦洗。且應用富含鋅硒和銀涂料的環氧涂料，可以提高防腐要求。
　　現代技術相比，傳統工藝的形狀較差：焊接電纜溝槽支撐后，必須使用耗時的銀保護層，產生更多的金錢并促進資源的保護。且實現了降低成本的目標。合電纜溝槽支撐的優點是它提供了更好的支撐：其結構特性是獨特的，有利于電纜溝槽支撐的支撐，其穩定性和強度，以支持更多的電纜和距離空間的距離延長。次，它具有很高的絕緣性：復合材料具有良好的絕緣性，可以有效地保護電纜，避免渦流的影響，可以隔離外部空氣，礦用電纜空氣中的水蒸氣或環境敵意。

　　樣會影響，不會發生生銹，腐蝕和霉變，避免著火，不易燃燒，無毒，環保性能好。三是美觀耐用：采用新型復合材料，支架表面光滑，可避免電纜磨損，具有多孔位置，可放置在固定位置，避免串擾等，在后期維持是切實可行的;下一個項目的建設更加順利。用新型復合材料，耐用性更好，可有效延長使用壽命。據傳統的線槽支撐焊接安裝方法，必須放棄不使用焊接安裝技術建造電纜溝槽支撐的步驟，電纜溝槽支撐不能直接焊接到溝槽上。鐵。

　　鋅層被破壞，從而嚴重損失時間和能量。具體實踐中，有必要進行這樣的施工步驟：首先，對嵌入的零件進行加工，也就是說，在工廠處理的每800毫米鉆一個帶有14個孔60 * 8的扁鐵焊接M12螺母。置在電纜溝的側壁上，嚴格控制水平間距和高度，保持不超過10毫米，高度大于磚的表面，高度控制在12毫米左右。
　　次，連接凹進部分和扁平接地鐵以進行擰緊。次，仔細檢查扁鐵是否不受影響，然后將紋理紙貼在扁鐵和螺栓孔上，以保護其免受其他因素的影響，例如電纜溝的側壁。

　　泥等對建筑有較大影響。時，當電纜溝槽的側壁被涂漆時，必須將扁鐵和灰泥的側壁保持在平坦狀態。

　　后，將電纜支架安裝在扁鐵上，通過調整孔來調整電纜支架的偏轉。正后，電纜支架可以毫無問題地固定，以及扁鐵和電纜支架。螺栓固定。這個過程中，必須考慮兩件事：首先，焊接接地扁鐵和內置零件時，必須保持扁鐵的水平和垂直狀態。了使電纜溝孔在同一水平線上對齊，上下扁鐵孔設置在垂直線上，可滿足焊接操作標準的要求。
　　了更好地實現無縫安裝技術，有必要提高嵌入式部件的預埋精度，嚴格控制預埋工藝，仔細檢查結合部件的安裝和更換所有傳統檢查都經過仔細檢查。證滿足工藝安裝的質量要求，嚴格控制內置零件的偏差，可根據95％的標準設定撓度，使安裝速度快可以改善電纜溝槽支撐。次，在沒有焊接安裝技術的電纜溝槽支撐的最終構造期間，應避免電纜滑動問題，并且應將切割工藝技術應用于電纜支撐軌道的末端。纜創建一個齒形開口綁定電纜，以避免出現滑動問題。后，在電纜支架的垂直位置，將橢圓形眼睛放在頂部和底部。設置上下孔的間距，請安裝防振墊圈。據這些標準調整電纜支架的所有開口。整孔眼以將支架調整到與高度相同的位置，然后使用M12螺栓將阻尼墊后面的電纜支架固定到嵌入式部件上。論通過上述敘述分析，我們可以知道傳統的電纜溝支撐安裝技術在實際過程中逐漸暴露出一系列問題，嚴重影響了電纜溝支撐的質量。裝并不促進電力系統的安全運行。于這種情況，有必要在沒有安裝技術的情況下將支撐件應用于焊料，這具有優于傳統工藝的一系列優點。以減少安裝過程，投入的投資和費用，加快安裝速度，縮短施工周期，使后續的電纜安裝更加順暢。
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