在110千伏電纜現代化項目中，電纜護套中發現了大量的水。們分析了電纜進入水中的原因和危險，然后通過抽吸和氮化來干燥入口電纜。用微水表測試電纜的干燥度和濕度，并且該測試的結果是合格的，這證實了其可行性。外，我們還制造了一種可調式閥門密封裝置，對吸力具有良好的密封效果，值得推廣。

　　
　　12月24 - 30日上半年進水，處理，真空，可調閥門密封，氮氣填充，新匯區新110 kV雙線和雙崗線應停產電纜的改造。型110kV＃42-＃43雙塔線，雙崗＃5-＃6干式柔性電纜終端是一種充油復合箱式終端。
　　鋸掉110kV雙線塔42的新的下相電纜后，發現電纜的鋁護套中有大量的水，其他電纜有不同程度的水流入。入電纜必須處理好，不會留下隱患，影響將來安全穩定運行。纜到達水中造成的損壞和案例分析供水后高壓電纜的危險性分析電纜的主要絕緣材料是交聯聚乙烯，屬于高檔材料聚合物含量。向穿透速度增加：一方面，水分的存在受溫度升高的影響，這改變了電纜半導體屏蔽層的電阻率和常數的均勻分布絕緣層的電介質，導致局部介電損耗和電纜絕緣增加。部熱平衡被破壞，這容易導致交聯電纜的熱破壞。一方面，由于存在水分，水分在初始場強低的情況下在電纜絕緣層中形成電離水腿，從而形成導電路徑。XLPE是一種不可恢復的固體絕緣材料，當由水的電化學分支形成的通道積聚到一定程度時，電纜的整個絕緣層可能是電切割的，無論它是否是熱故障或電氣故障，這是交聯聚乙烯非正常絕緣的老化過程，這會縮短交聯電纜的使用壽命，并導致投入使用的電纜斷裂。場案例分析，對雙鋼的新型雙線和110kV線纜進行了水分和外護套絕緣測試，并通過六根電纜兩端的水流進行了分析。且電纜長度過長。割1至2米，檢查阻水區域的吸水顆粒，確認出水口9的供水量低。徑后，沒有更多的水分，無需處理它和新的圓相塔＃42，中相，110千伏塔。崗5號線下部的水情況嚴重，需要進行處理。如：a）對每相電纜的導體芯樣品進行油沸騰測試，以確認芯未被潤濕。

　　
　　（b）對于每相電纜外護套的絕緣電阻試驗，除雙線外護套的絕緣電阻為0外，其他電阻值均正常，證實每根電纜和外護套的絕緣是正常的。剖電纜接線片，發現制造過程不良導致電纜泄漏水蒸氣可以穿過鋁制護套的斷裂，導致電纜進入水中，由于電纜的安裝角度比較平坦，干燥柔性端子的連接管在絕緣等處有間隙，使端子很容易進入水，從而形成電纜終端的突發故障。
　　決水流入電纜問題的最重要的解決方案是干燥電纜以進行可接受的干燥。本方法是減少電纜內的水含量。過討論和分析，我們決定采用真空充氮技術進行除濕處理。電纜潮濕時，可以通過抽真空來解決真空。纜內的水直接通過泵送原理提取。外，氮是一種不溶于水并具有干燥功能的惰性氣體，高純度氮氣充入高壓電纜內部以進行干燥。要思想是：吸濕電纜，將其抽真空至一定程度，然后切換至99.99％純氮氣，繼續吸吮，達到一定的真空度，填充至新氮和連續穿過濕電纜的超純氮。除濕水分，達到除濕的目的。體的抽吸方法是用真空泵直接抽出電纜體內的液態水，然后密封輸入電纜的兩端，然后按照真空處理進行真空處理。環境中降低輸入電纜中的氣壓。纜中的液態水可以在環境的自然溫度下沸騰，確保進氣管中剩余的水起泡并蒸發，然后泵被泵送到儲氣罐外部。據配方，可以從標準狀態的水的沸點獲得另一壓力下的水的沸點。（式中：T表示溫度，p表示壓力，Δ相Hm是汽化摩爾焓，其值為4.07×104（J·mol-1），R常數等于8，134。

　　1顯示了不同的溫度。
　　象數據表明新會地區的最低溫度為-1°C，溫度是液態水的沸騰溫度。力為696 pa以上公式將吸氣目標值設定為600 pa根據實際生產和運行經驗，使用GIS設備的步驟通常要求內容GIS設備所需的干燥程度大于電纜的干燥程度，因此干燥電纜的目標值設定為250 ppm。面正確處理后，吸入入口電纜并使用真空計測量真空。空泵裝置如圖2所示：圖2真空泵裝置在抽吸過程中，抽吸壓力值永遠不會達到600 pa的目標值。們逐個檢查所有元件的每個組件，最后發現電纜的密封性能太差。縮頭縮小電纜斷裂，在熱縮頭頂部開一個小孔，通過小孔將吸氣管插入熱縮頭，用絲帶密封熱縮頭和管子雨衣。空壓力的最小值只能達到2100 pa，不符合要求。了解決真空達不到真空值的問題，我們制造了一種帶閥門的可調式鐵質密封裝置，基本解決了密封不良的問題。裝置主要由三部分組成：機體主體主要根據電纜外徑選擇，閥門操作方便。以通過停止開始停止走走操作。體噴嘴通過管道連接到真空泵。個設備的材料是生鐵，其具有足夠的剛度并且可以密封填充物。
　　根據電纜的外徑確定合適的尺寸一旦安裝了密封裝置，安裝將被簡化和標準化，并且密封裝置的僅一端將被放置在供水電纜中。用鉛密封方法密封，然后連接到真空泵。實用新型具有制造簡單，礦用電纜操作簡單，省時，可重復使用等優點。

　　
　　調節閥閉合裝置在圖2中示出。3：圖。3可調節閥門關閉裝置表2 110 kV雙相真空測試數據，礦用電纜雙線測試持續時間2013.12.30：00 2013.12.30：15 2013.12.30：30溫度（°C）9 14 17濕度（％）60 43 22真空（pa）180 158 147kV新型雙線C相試驗（如表2所示）理想真空度為147pa，符合要求。此，可調節閥門密封裝置用于三根電纜的抽吸過程，最終的抽吸效果是理想的。旦真空完成，電纜的一端繼續被吸入。

　　一端填充氮氣，并使用干燥氮氣來干燥電纜，并且通過微水表測試氣體的水分含量以檢查干燥。3三根電纜的測試數據電纜真空（pa）含水量（ppm）結果kV新雙線＃42轉C相135（2014.1.3：測試10）220（2014.1.3：30測試）kV new符合標準的雙線42，140號塔的A期（2014.1.2：30測試）161（測試：2014.1.3：25）合格的雙崗KV，5號線，152號塔的C座（ 2014.1.3：30測試）198（2014.1.3：00測試）驗收效果的驗收從表3中的數據我們可以看出，當我們達到壓力值的目標值時空的，我們使用真空和氮氣填充方法，最終含水量是理想的。別解剖三根電纜。現阻水帶的吸水顆粒已干燥，認為電纜水處理完成，結果很滿意。論到目前為止，我們處理的電纜運行良好，并沒有遇到任何異常。氮和吹掃氮的方法對高壓電纜的水處理具有積極的實際效果。外，我們的自膨式可調式閥門密封裝置在吸氣過程中起著至關重要的作用，具有很好的密封效果，值得推廣。
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