在電氣系統中，通常由于絕緣材料的老化和放電或電纜連接的不良壓接，電纜過熱，引起爆炸和火災，以及停電和生產事故。重危害生產安全，給企業造成巨大經濟損失。DTS光纖測溫系統采用先進可靠的技術，在線監測電纜，接頭和隧道的溫度，及時了解每個被監測物體的溫度變化，檢測早期溫度異常并及時處理，以避免爆炸，火災和其他嚴重事故。種情況對業務安全非常重要。DTS電纜光纖溫度測量[中圖分類號] TN915.62前言用電爐電纜代替的kV鋼于1998年投入使用;它由9根單芯電纜組成，型號為YTJV32-26 / 35.電纜沒有屏蔽，使用電纜托架進行布置。設電纜時，由于電纜的長線和彎曲角度較大，很難鋪設電纜，這會多次損壞電纜護套。纜的一些銅屏蔽被暴露。運行期間發生了多次單相接地故障，并且有三對電纜。

　　疾病一起運行。爐業務是負載較重且對電纜造成嚴重損壞的沖擊負載。年來，為了降低成本，電爐生產公司開發了一種生產，以避免尖峰，頻繁地打開和關閉并對電纜產生顯著影響。
　　導體電纜在操作期間對負載具有顯著影響，這導致電源和與電纜托架的摩擦。于電纜既不屏蔽也不屏蔽，在外殼損壞后，銅屏蔽在幾個點接地，加速放電并最終導致故障。
　　外，電爐公司的主要精煉爐和精煉爐是非線性負載，在熔化過程中會產生大量的高次諧波和過電壓，這將是嚴重影響電纜，特別是單極電纜，一旦外護套損壞，銅保護多點接地，很容易放電，著火等，以及影響高次諧波和過電壓會加速放電并最終導致主絕緣，甚至火災中斷，從而導致電烤箱制造商停止生產。是，考慮到更換電纜的總成本，只能采取有效措施實施監控：有效檢測電纜的正常運行，檢測溫度異常并及時處理，防止爆炸和火災，導致停電和停機。
　　用光纖分布式溫度監控系統（DTS）實時監控電纜。DTS光纖溫度測量系統自首次應用光纖溫度監測系統（DTS）以來，該技術已廣泛應用于需要安全可靠運行的許多領域，包括DTS的在線監測。度，熱點檢測和高壓電纜定位。
　　測低溫儲氣罐中的消失點，監測溫度分布，監測油井等光纖分布式溫度監測系統已成為溫度測量中越來越難以解決的問題，也是最佳解決方案，尤其適用于連續和長期在線溫度監測。離。
　　量光纖溫度的一個示例機制：當激光脈沖從光纖的一端入射并在光纖中傳播時，它會產生在光纖的每個點反射的光（到拉曼背面）拉曼散射效應，這種反射光將返回到光纖的入射端。反射光的強度和光纖中反射點的溫度之間存在一些比例關系。用該原理，可以獲得沿光纖分布的溫度測量值。過測量在光纖的每個點處反射的光的強度，可以計算和分析每個反射點的溫度數據和其反射點的位置。度測量光纖安裝，監控和溫度監控35KV高壓電纜由電力公司鋼纜代替，35KV高壓電纜長780米，9路，3層橋接，分布式光纖溫度監測系統監測。
　　采用一個2 km 4通道的溫度測量主機（每通道監控1個通道橋和1個預留通道擴展），并使用2500 m溫度傳感光纖監控主機通過串口和網口安裝在主控室或現場機柜中，下載溫度信息。裝溫度測量用光纜：將光纜連接到電源線托盤;將光纜從主機的后部接口上拆下，并將三個通道中的一個連接起來，放在每個電纜橋架的中間并粘在電纜表面上（用電纜夾）夾緊：正在由于其中一根電纜具有中等的一對接頭，因為電纜電纜柔軟而薄，因此不會影響電纜的安裝或修改，因此需要進行特殊的監控和處理。
　　用1m級激光產品，即使在光纖損壞的情況下，該系統也不會對人體造成傷害。有溫度測量數據都在后臺（包括日常操作參數，礦用電纜報警信號，各種數據，曲線）進行6個月以供將來參考。FTS分布式溫度監控系統提供了自公司鋼材通過以來電纜橋架環境溫度異常影響電纜的報警。2009年10月，對于高壓35KV高壓電纜的實時監控系統，根據報警信息提供的內容管理服務，進行了高效，有效的分析和處理。

　　間。纖分布式溫度監測（DTS）系統的運行可以全面有效地監控整個35KV高壓電纜體和電纜環境的溫度變化。

　　可控和可靠的狀態下，企業在可測量和可控狀態下的生產績效令人滿意。

　　
　　論使用光纖分布式溫度監測系統（DTS）可以實時監測電纜工作溫度，隧道和電纜橋溫度，并進行全面監控，引進設備狀態維護和智能操作的基礎知識，以及減少人工檢查工作。度，消除漏檢和監控錯誤，提高設備的運行和管理水平，特別是分布式光纖空中（DTS）監控系統的連續分布式監控，實時同步監控多種設備，遠距離測量，礦用電纜電磁干擾和干擾。

　　其他溫度監測方法相比，腐蝕，靈敏度和高測量精度具有無可比擬的優勢，值得推廣。
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