本文件分析和總結了塑料絕緣電纜線的配置，施工問題和施工設備解決方案。[關鍵詞]高壓電纜;施工技術; 110KV [作者]劉志文，廣東中能電力建設工程有限公司，廣東廣州510620 [中國圖書館分類] TM8 [文獻標識碼] A [文章編號] 1007-7723（2009）04 -0142-0002項目概況及施工設備配置110kV高壓電纜，5.23km電纜長度，電纜類型：YJLW03-110 / 630mm，外徑（100±3.0）mm ;集團，室內電纜終端1組，室外電纜終端1組，管道上有5個位置。帶高壓電纜所需的工具主要包括：電纜輸送機，電纜支架，拖拉機，滑輪，輸送機控制箱，電源和控制電纜。（1）電纜輸送機電纜輸送機是鋪設電纜的中心設備，主要參數是輸送速度，標稱輸送能力，外部尺寸和電纜外徑的適用范圍。送機型號主要有80至150，70至180等。據研究，110 kV高壓電纜的外徑一般在80到110 mm之間，這使得可以將輸送機調節范圍調整在80到110 mm之間，這可以滿足一般要求施工。70-180型是管道式輸送機。形小，井下方便，外面也可以使用。常，井口尺寸約為0.8至1米，外部輸送機不能進入。

　　以選擇此模板。（二）總控制箱和二級控制箱總控制箱太多難以控制，投資增加：總控制箱太小，末端輸送機電壓太低由于電壓降和傳輸功率未達到額定功率。送帶不同步，電纜損壞。驗表明，每個輸送機只配置一個總控制箱，每個輸送機配置一個控制子箱，不同電源的主控箱配置合理。（III）電力電纜和控制電纜電力電纜和控制電纜連接在二級控制箱與輸送機和主控制箱之間。
　　別是，如果電力電纜的部分不足并且電壓降很大，則會影響輸送機的同步。制電纜由3mm×1.5mm銅芯電纜組成，主控電源電纜的電源由4mm銅芯電纜組成。50毫米，控制箱之間的接觸電纜是4毫米×6毫米的銅芯電纜。（四）滑輪，拖拉機和繩索箱的配置卡車分為全鋁滑輪和鋼制滑輪：有多種類型的直線滑輪，旋轉滑輪和井口滑輪。鋁皮帶輪輕便耐用，適合使用。前階段的通道通常被埋沒，推車使用較少，通常在電纜入口處和終端出口處。線滑輪數量控制在20，轉彎設備必須為10，井口配置4輪滑輪，固定電纜，防止電纜與溝墻碰撞并攜帶;一般情況下，拉力為1t的拖拉機配有張力計，張力計放在拖拉機的末端;電纜端電纜繞線架可配五輪液壓式，起升質量應達到15噸。于牽引電纜用鋼纜，安全系數應為5-6，不應有折痕。工措施（1）電纜運輸方向的選擇和分析敷設電纜時，敷設前的平均溫度為24°C，敷設地點的溫度不得低于0°C ;電纜輸送方向的選擇非常重要，通常取決于電纜管道在正向方向上，它非常經濟并且不容易損壞電纜。輸訂單應以合理的方式組織，最好按照連續運輸部分進行組織，這樣可以減少運輸工具的數量并提高工作效率。工方案中應建立施工路線圖，并標明滾道軸壁的位置。（2）鋪設電纜前清潔管道在鋪設電纜之前，請清潔電纜溝槽的內壁和排氣管，以防止由鵝卵石等頑固突起造成的電纜損壞。溝槽和排氣管中的硬塊。管，特別是長時間埋設的管道，必須使用拉線等鋼絲刷等工具進行清潔。（III）鋪設電纜鋪設管道電纜必須從上到下進行，以避免在鋪設過程中損壞已鋪設的電纜，并將電纜輸送機放置在工作井上。機械地鋪設電纜時，牽引頭或金屬絲網套管與牽引電纜之間的連接必須連接到電纜頭，以避免電纜的任何扭曲。
　　（IV）失去對電纜護套的控制的解決方案在曝光過程中，由于電纜的重量很大，它就失去了控制。為井口預留約15 m×4 m的施工現場，礦用電纜電纜井距離井口約10 m。纜井直徑約3 m并且可以放置兩個高功率輸送機來控制任何失控。纜井，井口和工作井均配備人員監督;井口配有一個特殊的擋塊，以防止電纜擺動并與側壁碰撞，也可作為導向裝置。（5）防止電纜局部損壞為了避免任何局部電纜拉傷和電纜損壞，必須檢查最大牽引力。電纜的拐角處，它由拉伸力=側向壓力×拐角處的曲率半徑控制，并且電纜的側向壓力控制在3kN / m以下。電纜部署過程中，技術人員必須首先檢查橫向壓力，如果橫向壓力大于3kN / m，必須及時添加電纜輸送機并調整轉彎半徑。定電纜彎曲的曲率半徑是否符合要求。纜的最小允許彎曲半徑為20d（其中d是電纜的直徑）。
　　果不考慮曲率半徑，則電纜很容易損壞。轉塊必須預先定位在電纜的角落，以支撐電纜和導向裝置。彎處的輸送機和電纜滑輪應比平地稍重，礦用電纜應監督一個特殊的人員。控制箱和副控制箱，主控制箱，主控制箱和每個輔助控制箱通過控制電纜連接。

　　動控制開始和停止。果輸送機發生故障，它將向主控制箱發出信號，表明所有主控制單元和子命令都將跳閘，輸送機將停止，從而確保電纜不會被其他人移位或布線。送機由于機械故障。導致電纜護套受傷。果建筑單元不接受控制電纜并僅依靠感應控制，則電纜很容易損壞。
　　（6）敷設電纜后的調整和固定敷設電纜后，為了防止溫度變化引起的熱膨脹和收縮，一般情況下，電纜不能拉得太直現場技術人員負責檢查鋪設后每根電纜的布局。順序，電纜編號，階段順序等在電纜的兩端，肘部，護套，電纜層，工作井等處標記，以便于后續的施工工作。整好電纜后，使用三相或單相夾具和電纜兩端的橡膠襯套固定電纜。
　　定夾不能是閉合磁路。（VII）電纜配件的制造和安裝電纜配件的處理和安裝質量決定了整個項目的質量。此，在制造電纜頭時，空氣的相對濕度必須小于或等于70％。時工作間必須安裝在10至30℃的溫度下。
　　絕緣塑料電纜用于制造端子和中間頭時，必須完全去除半導體保護層。接電纜和連接器時，必須嚴格按照操作程序進行。裝不當的密封件會受熱，嚴重時可能會爆炸。此，保持安裝過程清潔非常重要。使用工具之前，必須始終清潔它和施工現場。（8）現場試驗現場試驗主要包括在安裝前后測試外護套和測試交流耐壓。注意以下幾點：1。電纜運輸到現場，并在打開包裝后進行外護套的泄漏測試。地，在正常情況下，漏電流并不重要。果漏電流非常不穩定且測試電壓隨測試時間急劇增加，則必須確定原因，否則不能執行以下過程。2.將電纜放入管道中，拉直并固定框架。制作中間頭和終端頭之前，進行外護套的絕緣電阻測試。用位置是地面上的外護套，但測量值僅用作參考值不用作標準。實際操作中，進行外護套的測試以確定在電纜展開期間電纜護套是否已經損壞。3.一旦安裝了中間電纜連接，端子頭和接地盒，就會再次進行外護套的泄漏測試。加的位置是地面上的外護套，漏電流并不重要。

　　論首先，在鋪設電纜之前，有必要研究布局，以便制定施工措施，特別是有下沉的電纜通道。果滿足現場條件，最好將電纜放置在氣缸入口附近的兩側，這樣電纜就可以通過輸送機從下管送到桶管的下管，然后開始。拉機可以避免損壞拉線引起的管道下沉并損壞電纜。次，該項目未按照規定的時間通過耐壓試驗。
　　后，選擇工頻系統的正常頻率直接加載電纜。在一些風險。議升級測試設備以滿足測試要求并通過交流耐壓測試。座上的動力傳輸更安全。三，電纜連接器安裝的質量取決于環境的清潔度。裝過程中遇到一些問題，例如安裝過程中安裝的保護過于簡單，操作笨拙，防塵效果不理想。個多次使用的保護棚來解決清潔問題。
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