終端機已廣泛應用于生產和現實生活中，但刀片部分的設計合理，對其使用范圍和使用壽命有著非常重要的影響。器終端;刀片;結構介紹隨著公司的不斷發展，各種電氣和電信設備被廣泛應用。
　　們生活的社會與電信設備的各個方面密不可分。帶計算機設備從一個家庭，一個工廠的機器設備和一個國家的公共基礎設施，整個社會運作良好，離不開電氣通訊，它也就是說不能沒有電線和電纜，以及必要的電線和電纜連接由于有線終端機起著重要作用，礦用電纜因此對終端機進行研究非常重要，特別是對于終端機關鍵部分的結構設計。端知識介紹終端概述終端是指用于線纜處理的終端。
　　可以將材料頭推到導線的末端，然后進行傳導。端通常用于連接終端。更實用，并且可以在沒有焊接的情況下以穩定的方式連接兩根電線，并且僅需要在拆卸期間將它們斷開。端機的功能原理）逐步原理，電機運行不斷，離合器內帶有斷路器，每個運動對應一個標準的“O”準備，這是最常見的。過去的五年中，出現了服務器終端（靜音），其工作原理與上述不同：它只向服務器發送消息，并且該信息被發送到引擎并成為動作。）壓接端子和優質的產品。端機的分類和特點終端機可分為自動終端機，連續終端機，超靜音終端機，氣動終端機，終端機，自動在線剝皮和沖孔機，端到端機。釘，金線機等全自動端子機可分為：單頭自動壓接機，單頭捻頭端銑機，浸入式板，雙頭自動壓接機，端子平行線機全自動全部采用PLC控制，單片機，伺服電機或步進電機提供能源，無需人工參與生產過程，生產效率高，自動化程度高，精度高：即使是剝線機，甚至是剝線機，也屬于半自動型。名思義，它具有在終端上自動剝離和按壓的功能，但需要手動進紙。踏開關的手動控制可以以高生產效率和低價格操作。靜音終端機，伺服出現在過去五年。變頻器的終端屬于半自動型，必須手動供電。以手動控制踏板電源開關以進行操作。操作類似于端子剝皮機的操作，但它不具有自動剝離功能（通常與計算機切割機一起使用），其消耗很少的能量并且是經濟的。
　　同類型的終端機具有各自的特點和優勢，用戶可以根據自己的需要和終端機的設計選擇不同的特性。端機由腳踏開關操作。由兩部分組成：一部分是終端機的主體，它配備了一個正常運行的模具。
　　端機具有開關按鈕，燈按鈕和模具按鈕。
　　端子放入模具進給部分，端子與端子刀片對齊，并使開關能夠工作。端機器壓在葉片結構上。于終端線機的大量使用，磨損非常強烈。了滿足公司的擴展需求并延長使用壽命，我們對電線終端機的最關鍵部分 - 刀片提出了非常嚴格的要求。面，我們使用最簡單的線端機來按壓刀片，討論并針對其問題提出一些改進建議。制葉片的設計結合通用葉片設計方法和壓制葉片的特殊要求，采用一系列連續曲面形成橫向切割面，過渡面和通用刀片的切線平面，用于改善電線和電纜的橫向撕裂。
　　夠和能力切割和壓碎電線和電纜，并最大限度地降低功耗。理選擇切削刃曲線的形狀，使橫向切削刃具有較高的滑動切削能力，切削刃具有較高的切削能力，降低了切削阻力。操作過程中遭受變形。

　　
　　制葉片的結構主要包括桿，橫向切割表面，切向表面，過渡表面，橫向切割邊緣，切向切割邊緣和過渡邊緣，礦用電纜橫向切割表面具有用于切割，切割或推動電纜的電線和護套的功能;除切割表面外，切面還具有轉動，剝離和剝離的功能。片壓制材料的發展是一個非常漫長的歷史過程，從碳鋼到高速鋼，高性能高速鋼，硬質合金，陶瓷，金剛石，立方氮化硼和可轉位結構工具。廣，對工具材料提出了更高的要求。而，新材料的出現并不完全意味著更換原始材料。個工具的性能不可避免地受到限制，并且只能在一定范圍內使用。此，工具材料和工件材料之間的配合更大。至關重要。然由于使用了硬質合金，其市場份額穩步下降，但通過晶粒細化，工藝改進和元素混合不斷改進和改進。
　　常重要的位置。他主要支撐材料包括硬??質合金刀具材料，陶瓷，金剛石和立方氮化硼，它們各有特點并用于不同領域。們在各自的領域發揮著重要作用，并發展自己的特色。
　　論不是本文的主題。片磨損和解決方案刀片磨損包括以下類型：側壁磨損，凹槽磨損，月牙洼磨損，鈍切削刃，鋒利的邊緣剝落，鋒利的邊緣裂縫等。具壽命沒有普遍接受的定義，這通常取決于不同的工件和工具材料，以及不同的切削工藝。化工具壽命終結的一種方法是在側壁上定義可接受的最大磨損極限。對生產經營磨損帶來的不便，我們可以從以下幾個方面著手。須開發最佳的基礎技術，涂層和邊緣準備，以減少刀具磨損并承受高切削溫度。些元件以及可轉位刀片上使用的斷屑槽和刀尖半徑決定了每個刀具對不同零件和加工操作的適用性。有這些元素的最佳組合延長了刀具壽命，使加工更加經濟可靠。要本文首先討論了終端機的概念，原理，特點和用途，然后介紹了終端機最重要的部分，設計思想，結構和刀片材料。并提出了一些關于刀片磨損的觀點。

　　議對終端機的壓力機進行研究，為葉片設計和加工實踐提供理論依據。
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