摘要：傳統防火墻的特點是耐高溫，防爆，防爆（耐飛濺和機械沖擊，可以承受燃燒時的水），高載流量，使用壽命長，一般不需要獨立的接地導體。B1級耐火電纜不僅在耐火性和燃燒性能方面可與傳統耐火電纜相媲美，而且在產品規格，大規模生產效率方面具有優勢和安裝。文開發了柔性B1耐火電纜的尺寸結構，工藝材料和性能指標的設計，以確保其在建筑防火分配系統中的安全性和可靠性。共頭等艙。火柔性B1類電纜分類號：TM24文獻代碼：A文章編號：1672-3791（2019）03（b）中-0040-05Résumé：傳統的耐火電纜是具有高耐熱性，毆打耐熱，耐火（燃燒時濺水和機械沖擊），流量大，壽命長，一般不需要獨立的接地電纜。B1級防火電纜在耐火性和燃燒性能方面可與傳統的耐火電纜相媲美。細介紹了B1級柔性耐火電纜的尺寸結構，工藝材料和性能指標的設計，以確保其在建筑物火災分配系統中的安全性和可靠性。類關鍵詞：耐火電纜; B1級;靈活性大型場地，辦公樓，酒店，醫院，地鐵站和其他重要公共場所在發生火災時，某些電源要求可確保為電纜提供正常功率，各種控制信號和信號信號。警連續供給一段時間，這對于疏散，自動報警，消防裝置的啟動，應急和應急設備非常有用。間。們越來越關注公共建筑的消防配電系統。Firewire電纜已經在國外安裝：在美國，英國，尤其是在歐盟國家，防火墻正在逐步取代傳統電纜。B1級耐火電纜不僅可以與傳統的耐火電纜相比，在耐火性和燃燒性能指標方面，還具有產品規格，效率等優點。規模生產，礦用電纜安裝和安裝。此，本文開發了B1耐火電纜的尺寸結構，工藝材料和性能指標的設計。據GB / T 50016-2014“建筑設計防火規范”[1]，第10.1.10節，第3節：“線路”明確規定了耐火性和燃燒性能指標。防分布必須安排在不同的電纜井與其他配電線路，在溝渠和消防配電線路中，必須使用不燃電纜（配電設計）高能建筑是一樣的。“在2018年的”建筑設計防火規范“中，二級建筑也需要安裝耐火電纜。DBJ 50-164-2016“消防用民用建筑電線電纜設計規范”[2]明確規定：高層建筑必須選擇燃燒性能B1及更高等級，煙霧的毒性為t0，燃燒滴落的程度為d0電線和電纜。于一種高層建筑和高人員的公共場所，電線的燃燒性能電纜必須為B1，煙霧毒性為t1，滴/顆粒的燃燒程度為d1。他建筑物，在正常室內條件下，可選擇其燃燒性能的電線和電纜不小于B3捆扎電線和電纜防止火焰蔓延的能力應符合適用的國家標準GB / T 18380.33“電纜和電纜的燃燒測試在火焰條件下 - 第33部分：垂直安裝中捆綁電線和電纜的垂直爆破試驗。[3]規則并根據電線和電纜的方式選擇合適類型的電纜安裝。時，高等級地區消防設備的主線和主線必須是耐火電纜。線和消防水泵公共建筑中的消防設備必須符合BS 6387的防火或耐火電纜。火測試方法中規定的電纜的完整性[4]。此，B1級耐火電纜的燃燒性能必須符合GB 31247-2014“電纜燃燒性能分類”[5]中規定的性能要求。火性能必須符合B1的技術要求C，W，Z，如表中所示。

　　1耐火材料和阻燃結構設計B1級耐火電纜的耐火和阻燃結構（見圖1，圖2）主要設計如下：（1）銅線II型導體退火圓形，規則絞合，絞合絞合可以增加驅動器的柔韌性，提高強度并扭曲相鄰層，以提高導體結構的穩定性。
　　（2）具有機械纏繞和交聯聚乙烯組合絕緣結構的耐火云母帶。（3）芯之間的空間填充阻燃，無鹵，無煙，無堿的玻璃纖維，填充必須是水密的。此，可以減少在火焰燃燒條件下的芯內的空氣含量，并且可以降低相應的燃燒溫度。（4）電纜的芯部用相同材料的玻璃纖維帶包裹。高溫火焰燃燒期間保證玻璃纖維帶的完整性并且粉末不是粉末。（5）如果電纜結構具有編織屏蔽層，則銅線用退火的圓形銅線編織以提供屏蔽干擾性能，并且其玻璃纖維帶包絡線再次在編織屏蔽層外部制造材料以提供屏蔽結構。靠性（6）玻璃纖維帶的外層直接用耐火的低TCHWDZ阻燃聚烯烴耐火陶瓷材料擠出，陶瓷化的聚烯烴材料在下面形成致密的氧氣阻隔層。

　　
　　焰燃燒。止損壞內芯內的火焰結構，確保電纜芯的完整性，同時減少電纜芯內可燃氣體的揮發，從而降低燃燒溫度相對應的。同材料的玻璃纖維帶纏繞在氧氣阻隔層周圍并且是圓形的。疊重疊率不小于帶寬的15％，這不僅可以減少在火焰燃燒條件下陶瓷化聚烯烴陶瓷外殼的下降，聚烯烴在該階段的陶瓷化。可以確保初始燃燒。

　　（7）如果電纜結構有屏蔽層，則高強度鍍鋅鋼板用雙鋼帶包裹。空間不得超過其寬度的50％，以確保抵抗電纜的振動和蠕變。拉伸性能，抗壓強度，抗生物等性能。（8）阻燃，無鹵和低煙聚烯烴包覆材料，符合歐盟RoHS指令關于氧指數，煙密度和結殼的形成特性。出表面必須光滑圓潤，緊密包裹在芯上，并且該部分沒有正常的視野來觀察毛孔，并且沒有明顯的燒傷痕跡在燃燒過程中。
　　于選擇耐火氧氣阻隔材料的耐火和阻燃氧氣阻隔材料的選擇是B1級耐火電纜的難點之一。概念的開頭，我們多次嘗試選擇傳統耐火電纜的礦物填料，主要問題是材料本身很難成型，很容易成型。擠出過程中擠出作為填料。用芯作為氧氣阻隔層極易在上盤曲率過程中引起偏心，這不僅對電纜的外觀有很大的圓度效應，而且對于隨后的鋪設和礦物干燥后也會造成困難。易于固化，當它彎曲時會導致斷裂并導致部分失去耐火性。過多次材料測試和樣品測試，我們沒有以更高的成本使用硅陶瓷橡膠，但我們轉向無鹵低阻燃聚烯烴耐火氧氣阻隔層。霧釋放。鹵，低煙無酰胺聚烯烴耐火隔氧材料除具有阻燃，低煙，無鹵聚烯烴隔氧材料的特性外，還具有以下優點：（1）優異的性能絕緣，在環境溫度下電阻≥25MV/ m，體積電阻率≥2×1012Ω×m;燒蝕后，硬質部分形成均勻的微孔，陶瓷化胎體的介電強度大于40kV / mm，體積電阻率大于2×1018Ω×m或更大。（2）耐火，耐火，速度快，剝皮后非常堅硬，可垂直熄滅，氧指數可達48以上，無火焰，無火焰在350°C~1400°C，不熔化，不滴，不落，不引起2次火災;溫度越高，燒成時間越長，燒成后陶瓷釉質的硬度難以與傳統防火材料相比對耐火材料和燃燒性能的要求以及放熱量的要求基本滿足設計要求。（3）強度高，燒蝕后胎體的彎曲強度可達5MPa左右。（4）具有良好的可制造性，只能用普通的擠出機生產。（5）環保經濟，煙氣至少達到ZA2級，煙氣密度傳遞系數大于85％，符合RoSH要求;密度低，經濟實惠。火材料和燃燒性能試驗結果按照上述B1級耐火結構和耐火電纜的設計，材料選擇研究，級耐火電纜系列B1和B1級耐火電力電纜系列已成功開發。成功通過國家建筑材料與防火質量控制檢測中心（上海）的測試，以及國家紗線質量控制與檢驗中心的型式試驗。電纜（上海）。3和4表示的電纜的性能測試的結果B1-WDZB1N YJY23-0，6 / 1KV 4×85 1×95和WDZB1N-KYJYP-450 / 750V 5×6優點和耐電纜的特性Fire MineralTnsulated Cable稱為MI電纜，通常稱為氧化鎂電纜或耐火電纜。是一種銅芯銅護套電纜，由氧化鎂粉末礦物材料制成，用作絕緣材料。

　　
　　B1級耐火電纜逐步取代傳統的耐火礦物絕緣電纜，B1級防火電纜不僅可以與傳統的耐火電纜相比，還具有耐火性和指標性。燒性能，但在生產和安裝范圍方面也具有優勢。（1）傳統的耐火電纜只有兩種耐壓質量：500V燈和750V堅固耐用，礦用電纜B1級防火電纜打破了不能使用耐火電纜的固有模式。有兩種無機材料，銅和氧化鎂。旦形成電纜，就將擠出的鈰化聚烯烴阻隔層結構擠出，這樣現有的生產設備不僅可以在生產過程中推廣，而且可以在傳統的絞合，布線和擠出，無需任何耐火電纜。業生產設備，最實用的方面是打破原有型號的規格，固定單電壓等級，靈活使用擠壓陶瓷化聚烯烴阻隔結構的各類電纜，如鋼帶電纜，帶編織屏蔽結構的控制電纜，可顯著提高B1耐火電纜的生產范圍。（2）生產長度和生產率將大大提高。統的耐火電纜采用提拉過程銅外殼，它不僅具有一慢的生產速度，同時也取750 V電纜BTTZ 4×25毫米2.航運的最大長度僅為130米。果它應用于高層建筑，需要很多中介。同工作是相互聯系的，這將增加工程量和施工難度。B1級耐火電纜可以達到無限長的理論產量，生產長度由客戶決定，避免了電線部分增加時縮短交貨長度的現象。（3）的電纜結構也是耐火電纜的一個問題：兩次比普通電纜的更多重量，傳統的耐火電纜的重量顯著，銅消費者的材料的量是重要的，半徑顯著的曲率，在安裝過程中很難獲得干凈和平行的外觀。以彎曲和形成進出接線盒和橋下，并且在電纜彎曲過程中容易使氧化鎂松散，從而導致短路。連接電纜和中間接頭時，氧化鎂絕緣材料容易與空氣中的水分子反應，產生導電的氫氧化鎂。火電纜的絕緣電阻一般大于100MΩ。果在一小時后電纜連接的處理沒有完成，則絕緣電阻很容易降低到小于10MΩ，甚至在敷設電纜后也是0.5MΩ。傳統的耐火電纜相比，耐火電纜B1不具有銅結構，解決了銅材料顯著損失的問題。
　　得基本保證。（4）B1級耐火電纜也有缺點，即電纜結構比較復雜，沒有接地或中性導體。際上，需要一種特殊的接地裝置。論此時，公共建筑配電系統中的耐火電纜具有廣泛的應用范圍。的耐火性，耐用性，安全性和可靠性是傳統電纜所不可替代的。電纜B1類火災被成功地應用于公共和次級建筑物的防火系統的主電源線，和一系列不同型號和規格的類B1電纜已經在地鐵中使用西安，成都，鄭州等。常好，電纜運行良好。有效地解決了傳統耐火電纜模型范圍小，生產速度慢，安裝和安裝復雜的問題。B1級耐火柔性電纜代替傳統的耐火電纜將成為一種趨勢，產品在市場上具有良好的發展前景。
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