在本文中，發現在Elsei水電站2號發電機的維護過程中，定子絕緣箱出現裂紋。
　　釋分析和處理絕緣箱中裂紋的原因，消除設備中的缺陷，確保其健康穩定地運行。電機定子棒的端部殼體是設備的重要絕緣部件，是機線接頭焊接部分的主要絕緣部件，絕緣殼體的完整性直接影響設備的電阻。
　　電機定子在運行過程中的隔離和運行安全性。Lexie 2號水力發電站的發電機組的檢查和維護過程中，發現位于定子繞組上端的隔離箱在該位置的下側有裂紋。°200和240。
　　世賽第二水電站已于2013年9月投入使用。春江水電有限公司制造的豎井懸掛裝置，發電機型號：SF103-24 / 6700，容量標稱：117.71 MVA，已投入使用。后的第一次大修。
　　年3月，在檢查雷克薩斯＃2時檢查定子的時候，發現在＃200和＃240內圈的底面上有裂紋。子的上端，從底部到頂部的長度分別為35 mm和26 mm。查外觀時，絕緣盒沒有變色或膨脹；用砂布清潔絕緣盒兩側的涂漆表面后，呈現出原材料的基本顏色，沒有發現過熱變色的痕跡。其他絕緣盒沒有區別。緣外殼的底部沒有變色，沒有過熱，沒有流動的環氧膠，也沒有異常現象，例如環氧膩子的松動和破裂。
　　大鏡用于觀察附近的裂縫，深度與膠層無關。
　　紋的深度限于絕緣盒的厚度。氧橡膠硬化層不受影響，并且在裂紋密封處，絕緣箱的底部邊緣和桿的根部處有絕緣漆膜。殼邊緣的安裝位置有一定的間隙，并且線棒和外殼主體的中心線在外部。查設備試運行后往年的預測試記錄，測試數據無異常。于環境因素，泄漏電流略有不同，但總體趨勢是保持平衡，并且直流電壓和泄漏電流測試合格。
　　過上述檢查后的情況分析得出的結論是，電纜內部的熱膨脹裂紋不會引起絕緣盒的破裂，并且由于內部焊接工藝不當而導致的過熱因素外殼已經精疲力盡，生產測試的結果令人滿意。們可以預先得出結論，該裂紋應該是由于在單元安裝期間在流漿箱的安裝過程中施加的過大的力造成的，并且該裂紋是舊的表面裂紋。功于技術人員的現場分析，保溫箱的裂紋目前尚不影響設備的運行，但是箱體結構存在缺陷，如果長期使用，會逐漸削弱絕緣的性能和電阻，以確保異物處于環境中而缺乏資源。可以長期穩定地工作，因此決定對保溫箱進行裂化處理，并通過提高錢包保溫的有效回收率來提高保溫的性能和電阻。

　　砂布擦拭絕緣盒的表面漆層，即手提包的絕緣區域到30mm裂紋的頂部，并清潔-la拋光后用白布擦拭。
　　用室溫環氧硬化劑841覆蓋破裂的部分，切割適當長度的云母帶以固定絕緣盒的破裂部分，并在上下兩半上最多堆疊10層；絕緣盒的整個半堆疊云母帶為5層； 2層聚酯膠帶，涂層的每一層都浸漬有環氧樹脂，外層包裹有聚氯乙烯薄膜，卷起并固定可伸縮膠帶。完全干燥和固態的狀態下，電纜撕下熱收縮膠帶和聚氯乙烯薄膜。
　　于在Elsie的維護過程中發現并處理了定子絕緣箱的缺陷，為設備的長期穩定運行奠定了基礎，尤其是在區域性設備中-缺少材料且維護周期長的拼寫器，可以消除看不見的缺陷。芽階段對于提高設備的健康水平，提高技術判斷力，維護人員的分析處理能力具有重要作用，對實施有積極作用。行安裝和維護過程的規范和標準。

　　
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