自生產電廠長河壩的第4號機的，有一種過度的工作溫度問題電纜XLPE單芯激勵的低電壓側和低電壓側。過反復檢查和測試，我們驗證了可以驗證低壓勵磁側輸出電纜的溫度。過某種方式改善溫度。解決這個問題，它已經進行了相關的研究，以確保單極交聯電纜的興奮和長河壩中心，具有一定的參考意義的低壓側的操作安全性。鍵詞：勵磁變壓器，XLPE電纜單導體，溫度的提高，操作安全分類號：TM63文件號：A文章編號：2095年至2945年（2018）01-0012-03Résumé：從數4昌河壩電廠已投入使用。經多次檢查和檢查具有低側勵磁變壓器的交聯聚乙烯單芯電纜的過高工作溫度的問題。以通過某種方式改善可變勵磁低壓側電纜的溫度。時，進行了有益的研究，以確保昌河壩電站XLPE低壓電纜的供電，參考文獻。鍵詞：勵磁變壓器;單芯交聯聚乙烯電纜;溫度提高;操作安全簡介由于加熱，電纜加熱一直對發電廠的安全構成潛在風險。此，清單很長。磁是發電機的重要附件：如果勵磁變壓器發生故障，將不可避免地導致設備意外故障，從而導致設備的巨大損失。
　　本文中，提供了一種長河壩＃4的發電廠的變壓器激勵的單芯XLPE電纜低電壓側的溫度過分的問題，并在同一時間所提議的改進方案，而昌河四大壩完全改善了。器勵磁變壓器低壓側電纜溫度過高的問題。為此后的裝置安全穩定運行提供可靠保證的同時，它還提供了工程實例來解決工廠的同樣問題。

　　河壩四電廠變壓器 - 勵磁機由明珠電器有限公司生產。號：ZLDGB9-1600 / 20 /√3/ 0.77單相自然風冷變壓器和未加載的內部，連接模式Yd11，AN在冷卻模式中，額定容量為3×1600KVA，礦用電纜額定電壓初級側為20 kV，次級側的額定電壓為770V。磁變壓器的低壓側電纜有9根YJV-185mm2相的單極XLPE電纜，低壓側的標稱勵磁電流為3599A。于我們的生產工廠的電廠長河壩，服務設備的單元4的結果發現，在低電壓側電纜單元＃4的溫度是在監測過程高[團結用的480 MW（650 MW滿載），的2342A勵磁電流的負載，激勵電纜的溫度由溫度測量手槍測量在地面上并且最高溫度達到86℃]，這嚴重損害了設備的安全運行。器＃4的勵磁變壓器的低壓側的電纜連接部分松開，并且頂層和底層之間的電纜被添加。緣措施增加了散熱條件，并且最高溫度始終保持在65℃。然難以獲得對設備安全操作的有效保護。們將激勵變壓器低壓側的27根電纜數字化，分別為A1~A9，B1 B9，C1 C9。所以低電壓激勵變壓器的電纜出口側的溫度太高的功率進行了測試，測試結果列于表1的最大電流是432A，最小電流是示出79A，最大偏差為353A，電流不平衡系數達到4.46。量電流時，發現電纜的排列是任意的（圖1）。纜溫度的升高與施加在電纜上的電壓無關，它只與通過電流和周圍環境有關。同一部分中，電流越大，電纜的溫升越高，并且一些電纜分開不均勻。入電流過大，導致過熱。時，電纜更靠近內部，并且散熱條件差的電纜溫度更高。測量電纜電流時，我們發現溫度最高的兩根電纜恰好是兩根電流最高的電纜。源線選擇的影響和接線方法數量：每組勵磁裝置連接27根單芯電纜，引入輸入柜并連接銅線內閣根據所計算的值，由我們的工廠所選擇的電纜可以充分滿足可允許的負載容量的需求側低電壓電纜，以使電纜本身的材料的選擇不是主要因素加熱。纜的阻抗會影響電纜本身的電阻。了減小分流器的阻力的影響，激勵換能器是低電壓，并且每個電纜長度為31.5米，同一批次的植物的電纜一起使用時。過回路電阻測試儀（電纜頭被壓接）測量每根電纜的DC電阻。驗后，27根電纜的最大電阻為3.9mΩ，最小電阻為3.4mΩ。大偏差為1.47％。級偏差不影響電流。泛的，電纜的電阻會影響原因。觸電阻效應。們檢查了電纜和輸入轉矩扳手excitation.La柜的興奮和銅總線的低電壓側之間的連接被用于擰緊所有的連接螺栓，以便確保聯系平衡。時，為了減小接觸電阻的影響，電纜端頭方向被均勻地調節，并且導電膏施加在接觸表面上，以確保電纜頭端和之間的良好接觸在現場測試后，電纜兩端的接觸電阻在40到60μΩ之間。
　　小于電纜的電阻，可以忽略不計，因此接觸電阻也是一個原因。抗X.由于每個電纜的效果并不在相同的位置和鄰近的相位序列是不一致的電纜，感應電壓是不同的，這會導致分化的交替阻抗每根電纜可以檢測由感應電壓引起的交流阻抗。

　　于電纜鋪設不連貫，樓層數量會有所不同。此，我們認為，電廠長河壩第4號的激勵變壓器的不平衡的低側電壓的電流電纜的根本原因是由于不同的電抗每個電纜的，這是首要原因其加熱。低電壓側電纜壩昌河號4的加熱問題的解決方案是discutée.Selon前面的分析中，長河壩機＃4的低電壓側的加熱電纜的主要的原因是電抗不平衡由電纜的互感引起的電纜，以及一些電抗的比較。小的電纜更加分流，這比其他電纜的電流承載能力大得多，這導致電纜過熱。

　　此，我們考慮合理的電纜布局，降低每根電纜的感抗差異，改善電纜的不均勻分布，解決電纜發熱現象。現場調查期間，我們發現銅排的每相和變壓器低壓側變壓器輸入盒的銅線中都有一個電纜孔。

　　以添加電纜以進一步降低每根電纜的平行壓力。時，在工程其他植物的實際經驗，我們決定組織根據字符的形狀勵磁變壓器側低壓電纜，如下：A1B1C1，A2B2C2 ，...，A10B10C10組合在一起，每0.5米封閉一次。保它們合并。

　　此同時，由于電纜盤的限制，我們放置A1B1C1，A2B2C2 ... A5B5C5電纜盤和A6B6C6，A7B7C7 ... A10B10C10電纜盤的第二層上的第一層上。具體布置在圖2中示出：在測試之后，在相同的工作條件下，電流分布在79-432A的極端不平衡到142-187A的電流范圍的范圍內調整，并且溫度從以前的最大值的86℃降低到運行40℃左右我們的結論是變暖和激磁變壓器電纜號4的低電壓側的電流分布不均勻的現象得到改善。論重新定位和電纜的處置后，將勵磁變壓器電纜＃4的低電壓側的溫度過分問題實踐之后被完全résolu.En同時，我們的單元是在滿負載（650 MW） ，勵磁變壓器的低壓側。纜的溫度也保持在約45°C，完全可以滿足工作條件。此同時，我們在三個單元（＃1?3）的側向低壓電纜勵磁變壓器進行相應的調整，根據所取得的經驗為過度的溫度側電纜低壓變壓器勵磁機＃4，然后發生勵磁變壓器的低壓側電纜的溫度過高。過這種工程實踐，再一次證明，通過在三相電路中提供“銷”形狀的布置，幾根單導體電纜可有效地改善電纜電流的分布。
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