關于金屬絕緣氣體絕緣開關制造過程中遇到的質量問題，特別是由于質量控制不充分而導致的設備質量問題，與購買的技術規格，在操作和維護方面，從監視材料質量的角度提出了解決方案。高設備質量。年來，用于電網建設的氣體絕緣金屬封閉開關設備（GIS）的比例不斷增加，并且GIS供應商之間的競爭變得越來越激烈。了確保公司的生存，供應商制定了戰略，以引進和吸收先進的國外技術，產品小型化設計以及關鍵部件的位置來降低生產成本。是，國家制造水平和對外國的過程控制能力之間仍然存在差距，這阻止了集團的某些原材料或組件完全滿足產品設計要求。文總結了GIS設備多年來遇到的質量問題，并從制造的角度提出了處理方法和相應的預防措施。提高了工廠的產品測試速度，并減少了產品質量問題的發生。穩定的運行提供了合格的材料。
　　GIS設備是電力系統的主要電氣設備之一。由斷路器，隔離開關，接地開關，變壓器，電涌放電器，母線和輸出端子等組成。有此類設備或組件均封閉在接地的金屬盒中。氧樹脂絕緣子（橋式絕緣子/支撐絕緣子）支撐著導體，并填充有一定的SF6氣壓作為絕緣和消弧裝置。
　　傳統的開放式變電站相比，GIS設備具有以下優點：結構緊湊，占地面積小，投資少，金屬外殼結構對環境的適應性強，可靠性高，維護成本低，配置靈活。建塊，易于安裝。于GIS設備的緊湊設計，大量功能單元最大程度地集成在很小的空間中，這將導致故障排除。備的緊急維修需要越來越多的環境等，并且對所有設備甚至對變電站的影響要大于常規設備。障范圍更廣，維修時間更長。時，由于產品的主要絕緣體是SF6氣體，因此電離后產生的氟化物和硫化物將對人體和大氣產生一定的影響。年來，GIS設備遇到的主要質量問題包括：絕緣故障，超出正常水平的局部放電，微水超標，電纜操作機構拒絕移動，破裂護套和空氣泄漏。文檔從產品設計，原材料組組件，過程控制，工廠測試，包裝和運輸，安裝與實施的角度分析了質量。務等方面，并提出相應的對策。文中討論的設計問題主要與GIS設備供應商的產品設計過程中發生的質量問題有關，這是根據簽訂購買合同后的技術規范得出的。此階段遇到的問題主要是對技術規格和產品結構的不合理設計的不清楚的理解。500 kV變電站位于大約1500 m的高度。法規要求，對于海拔在1000至2000 m之間的區域，應根據海拔2000 m統一選擇電氣設備的外部絕緣參數。了明確的規定，供應商做出了回應。工廠測試中，制造商的工頻耐受電壓始終與常規產品的施加電壓一致，該電壓小于技術規格要求的值，不能滿足使用要求。高海拔地區。于GIS設備具有氣體絕緣特性，因此產品的主要部分不受環境（例如海拔）的影響，但受套管的外部絕緣性能的影響。供應商設計產品時，由于斷開機構和維修蓋之間的距離太近，維修蓋不容易卸下。有考慮設備調試后零件維護的便利性；維護梯子和輔助電纜橋架布局不正確，阻塞了GIS本體的手柄法蘭，無法進行任何重鑄；沒有充分考慮到土建施工的影響和現場的工作環境，伸縮縫的位置或數量不合理，從而導致伸縮縫無法適應裝配調整，吸收基礎之間的相對位移以及由于熱膨脹和收縮引起的膨脹和收縮量會帶來返工等問題。材料/組件質量問題主要是由于供應商提供的產品不符合合同規定，供應商的工廠檢查標準低于圖紙要求，原材料/組件的質量不佳密封材料和過程控制不佳。形絕緣子和絕緣棒主要分為兩種，由工廠制造和購買，而交叉點則主要是購買。GIS供應商僅檢查外包配件的外觀和尺寸，沒有進行有效的電氣和機械性能測試，例如工頻耐受電壓，局部放電，X射線故障檢測，電阻彎曲，扭轉試驗和超聲波縱波缺陷檢測等不可能通過工廠測試來檢測隔離器過程控制的不穩定性，這會帶來諸如氣泡，內部應力和裂紋等質量問題。前，該操作機構主要包括彈簧機構，液壓機構和彈簧液壓機構，而氣動機構也已在早期使用。械方面的問題包括液壓機構的機油泄漏，蓄能器漏氣，異常壓力和頻繁的壓力，尤其是當該機構整體模制時，如果在現場無法修理，內部機油泄漏。簧機構的主要問題是彈簧在操作過程中會因疲勞而永久變形。要連接部件（例如臂，連桿和萬向節）的加工尺寸不足會導致裝配精度差，并且材料的外部加工不符合標準。響機制的操作參數。氣問題包括輔助開關阻塞引起的電源故障，電纜機構阻塞，電動機損壞和線圈損壞，這主要是由于開關過程中振動引起的零件松動和變形。于制造精度差和材料不良而引起的開關。不能對具有復雜儲罐結構的焊接零件進行缺陷測試，焊縫中包含焊渣或沙眼會導致運行期間漏氣。備。制造過程中，驅動器表面會出現毛刺，這會導致產品局部放電，從而使鍍銀變黑或損壞，從而提高了耐腐蝕性能。DC標準。定觸點的彈簧材料不符合標準，然后斷裂。鎢合金觸點的表面被劃傷。桿的加工尺寸錯誤會影響組件的精度。封件未在工廠進行壓縮變形，老化性能和其他可能影響使用壽命，導致空氣泄漏并易于滲透蒸汽的測試項目的測試。室內的外部水會增加氣室內SF6氣體的水分含量并導致排放。謝氧化鋅電阻器和閉合電阻器缺乏有效的檢測方法，并且工廠的存儲和組裝環境不符合要求，從而降低了產品的防潮性能。壓器主要是購買的零件。
　　個供應商都將設備直接發送到現場，而無需在工廠進行組裝或調試，從而導致產品質量問題并影響項目進度。入工廠后，不對電流互感器進行重新檢查，僅在產品組裝后才進行性能測試。果出現質量問題，必須將設備拆解和返工，這會影響交貨時間。廠中的組裝問題主要包括由于供應商的質量管理體系故障導致人員缺乏責任，零件運輸過程中缺乏保護措施以及工廠的環境。廠組裝未得到有效控制，零件表面不干凈。備內部是否存在異物，動態和靜態觸點未對準以及總線導體與三相公共箱的連接，螺栓緊固不充分或水槽泄漏造成的水盆絕緣子應力密封面，無法調節控制機構的輸出角度，接觸行程太小，隔離開關控制機構在手動和電氣位置不一致的情況下，閉合和斷開位置為不一致，安裝連桿時活動觸點的行程太差，異物滑入密封槽，損壞密封圈。備漏氣：波紋管工廠在組裝過程中進行的過度調整影響了現場安裝工作，部件缺失或安裝不當以及工廠中無絨紙的缺乏。備。組合設備的工廠測試期間遇到的問題主要涉及測試元件，例如耐壓，雷擊，局部放電，漏氣，水等。存在諸如絕緣測試的充氣壓力的值超過最小工作壓力和套管的絕緣測試的問題。雷擊和沖擊測試的失敗主要歸因于絕緣缺陷或表面上的灰塵，在高電場的情況下，橋接雜質會引起蠕變放電。試完成后，沒有異物或金屬粉塵進入產品。成局部電場的不均勻分布，從而導致放電通道中的放電，過量的微氣水，工具蓋和導體彼此靠近，從而導致電阻降低。離，導致導體和屏蔽層表面出現放電，毛刺或尖銳突起。于內部電場的均勻性，觸發了尖端的放電，并且工廠中的測試電源會受到干擾。界。氣的原因主要是密封面，要焊接的零件，充氣和放氣管線以及相關的閥門，密度繼電器等，尤其是隨著時間的流逝而出現的問題。逐漸出現。“國家電網公司的綜合電氣設備狀態分析”中，宋艷等人建議，大多數有漏氣缺陷的設備已經運行了五年以上。以看出，接頭的老化和長時間運行中的振動引起的損壞是造成空氣泄漏的主要原因。量的微水通常與氣體泄漏有關，萬一發生SF6泄漏，水分會通過密封件滲透產品，水箱和驅動器的材料也會將水分釋放到水中。于存儲環境中的水分而產生的氣體會超過正常水平。
　　GIS設備臨時存儲在制造工廠，運輸過程中或安裝現場時，產品包裝不符合規格，并且未充滿N2或另一種防止氣體進入的保護措施，可導致灰塵和濕氣滲入產品并影響設備的絕緣性能。此過程中，盡管已安裝設備，但未安裝三維沖擊記錄儀或未正常安裝設備，導致在安裝過程中產生較大的沖擊力。品運輸和絕緣損壞。裝和調試階段的質量問題主要是由于嚴格不符合組裝過程的要求，防塵和防潮措施以及設備的清潔度。件，特別是絕緣組件，不符合標準，導致對電源頻率電壓的電阻測試失敗。填充和放氣操作期間，氣室的真空度和SF6氣體的水分控制不足，無法保證密封面的密封操作一旦安裝了溫度補償型補償器，密封槽的清潔度，漏水和輕微漏水超出標準。果不松開緊固螺栓，則壓力補償器失去了補償功能，無法吸收由于熱膨脹，收縮，振動或其他外力引起的管道和設備的小位移，從而導致財產損失。監測GIS設備質量的過程中，要堅持“依托專有單位，普通專業部門，使用檢測機構和對儀器進行示范”的質量監督方針。商”。立隨機檢查并專注于商品/組監視輔助質量監督模式在產品設計，原材料控制，組裝，過程和質量控制階段加強質量控制。試，運輸，安裝和調試。術規格是產品設計的基礎。

　　產品設計中，供應商必須充分考慮溫度，高度，濕度，污染和光線等環境因素，并充分了解設計單位的設計需求。品。管人員應認真解釋技術規范，特別是技術規范中的特殊條款，并鼓勵供應商嚴格按照技術規范生產產品。工單位必須事先介入，并參加工廠的測試見證，對于不符合技術要求的環節，供應商必須盡快糾正，消除現場缺陷。備到達現場后請避免進行潤飾，這會影響施工時間。督人員使用現場Cookie和文檔Cookie的組合來驗證原材料/組件，并敦促供應商嚴格執行合同，并對購買的材料/組件進行新的詳細檢查，以便為避免任何未經授權的工作，以減少材料，發生充電現象。其要加強對零件，襯套，儲罐和隔離接頭的質量控制，對絕緣棒和罐狀絕緣子進行應力測試。壓，局部放電和光學檢查在工廠出口處逐一檢查，一旦完成對儲罐的處理，必須通過Х光檢查和新的檢查來檢查儲罐的焊接接頭進入工廠時必須通過氦質譜法和其他方法進行，以確保儲罐內沒有空氣泄漏；檢測主管必須要求供應商嚴格遵守質量管理體系的要求，以加強對組裝過程的控制以及對人員，機器，測試，技術，原材料和組件等在轉移和組裝單元的原材料和組件時，必須使用特殊的裝置以防止撞擊和刮擦，以免損壞鍍銀層，從而絕緣材料，瓷環等不受任何約束。保組裝環境清潔。裝產品時，必須將產品內部的螺釘卸下并卸下幾次，并且必須徹底清潔螺釘孔中的金屬物體，以防止產品和產品內部出現異物。部組裝期間，儲罐必須密封，以防止發生諸如漏氣或排放之類的故障。果絕緣測試不理想，主管應要求供應商嚴格清潔設備組件，并拆除導體和防護裝置，以控制諸如池塘絕緣子等絕緣子的質量。絕緣棒。小顆粒和其他異物仔細清潔船體內部，避免潛在的浮動放電現象，并防止在池塘隔熱層表面發生放電故障。于漏氣，應提高設備外殼的焊接質量，并進行全面檢查，檢查閥門和管道的質量，以及粗糙度和密封表面的清潔度，以確保沒有疤痕或灰塵；質量時，將螺栓擰緊至所需的扭矩，然后調節主母線并斷開至不同氣室的開關，以防止漏氣。GIS成品存儲在制造廠或安裝地點時，內部必須充滿略微為正壓的N2或其他氣體，并放置在干燥，通風且耐腐蝕的環境中下雨了。制人員定期檢查壓力值；運輸時，必須安裝產品。
　　維沖擊記錄儀可確保儀器具有足夠的動力并始終處于工作狀態。應商必須在現場招聘經驗豐富的服務人員，以指導現場安裝工作。于現場組裝的每個罐體，導體表面（匯流排）和內管金屬外殼的內壁必須光滑，以避免雜質和刮擦。據標準扭矩值固定觸點和屏蔽，并擰緊定位螺栓。接導體對齊良好，不會泄漏；請勿使用用過的，變形的或損壞的密封件，并在連接表面上施加適量的密封劑。試前，溫度補償的伸縮縫必須松開緊固螺栓，并且在充氣之前，檢查儲罐內的真空度是否低于133 Pa，然后繼續進行一段時間的真空處理。段時間后，氣室中的真空沒有改變，開始充氣。氣結束后的24小時應進行氣密性檢查，并嚴格按照驗收試驗規則中規定的順序進行轉移試驗。文詳細分析了GIS設備調試之前在不同階段容易遇到的質量問題，并提出了詳細的控制措施，以避免重復出現各種質量問題，減少通過這些方法可以減少故障發生并迅速消除設備缺陷。幫助。
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