本文分析了固體絕緣開關柜在現代中國的應用，探討了相關技術的發展方向，比較了國內外10kV小型固體絕緣開關柜的關鍵技術。并結合了相關的技術理論和實踐基礎。出了解決10kV微型絕緣開關柜的實施方案，為10kV微型固體絕緣開關柜在中國的技術推廣和廣泛應用提供了基準，以促進快速發展。項技術。著中國經濟的不斷發展，國家電氣設施和技術得到了飛速發展。前，一些簡單的電氣柜已無法滿足中國電網的需求。
　　尺寸，絕緣，封閉和智能方面的要求更高。來，該開關將應用于小型化的10kV固體絕緣電氣柜中。要目標是朝著更安全，更智能的方向發展我國的電氣工業。這一年中，瑞士開發了三種主要的絕緣開關技術：絕緣表面接地，固體絕緣母線和固體絕緣變壓器。1958年，瑞士還開發了一個完整的110 kV固體絕緣柜，該絕緣柜具有接地的絕緣表面，形成了適當的固體絕緣配電板。是，1959年，荷蘭發明了一種10 kV實心絕緣環網柜，該柜體的接地表面不接地，并且在環氧樹脂手術中使用了油絕緣斷路器。1960年，德國還基于荷蘭發明了20 kV固體絕緣開關設備。后，在1965年，西德還采用了德國20 kV固體絕緣開關設備技術，該技術得到了推廣。
　　1970年，荷蘭人根據原來的絕緣表面接地和油絕緣斷路器開發了一種12 kV固體絕緣開關設備，其主電流為2000A。加了隔離式開關設備的安全性。1970年，日本進行了技術創新，開發了真空絕緣斷路器，并采用了20 kV固體絕緣開關。技術仍在使用中。本開發的使用最廣泛的24至36 kV固體絕緣開關設備現在使用真空絕緣斷路器，其短時電流可以達到25 kA / 3 s，主總線電流可以達到2000 A.先進的絕緣開關設備技術。前，10 kV固體絕緣開關設備的關鍵技術包括真空監測設計，表面感應電壓設計，局部放電設計，散熱技術設計和其他優化設計。體絕緣開關柜的優點是絕緣能力比較好，便于小型化設計，無有害氣體，無內部電弧現象等，而且絕緣極限高。損壞后無法恢復且難以降解。點。外，每項關鍵技術都面臨設計挑戰，例如：感應表面張力必須考慮到感應表面張力的產生和損壞，表面噴涂的需求，選擇保護噴涂材料，并選擇表面噴涂的強度。時，如果不對絕緣模塊的表面進行處理，則不能單獨安裝相間模塊，這不利于環境適應性和產品的小型化。中Es = 5; E0 = 8.854e-12; 1 = 1.0； Ro = 0.020 m; Ri = 0.0325 m。體絕緣開關設備技術主要以環氧樹脂為絕緣材料，與SF6氣體絕緣相比，環氧樹脂具有更好的散熱性能，更易于制造電器。電流絕緣開關設備。中：t1表示銅部分的表面溫度，單位為℃； t2表示環境溫度，以°C為單位； Q代表產生的熱量，單位為卡； L代表單位長度，單位為m； W代表絕緣子表面散發的熱量； a2代表熱導率； r1和r2分別代表銅棒的直徑和絕緣層的直徑。SF6的導熱系數為12℃?100℃，空氣的導熱系數為3.17℃?100℃，二氧化碳的導熱系數為2.23℃?100℃，氮為3.09℃?100℃，環氧樹脂的熱導率為80.0??100℃，因此環氧樹脂的散熱性能更好。佳設計主要通過絕緣材料的環境測試獲得，例如高溫和低溫測試，冷熱交替測試和機械電阻測試。
　　于環氧樹脂注射成型模塊的結構設計不合理，存在絕緣能力低，模具結構復雜，電場集中局部放大，應用集中等問題。經發生，影響了產品的使用壽命。前，隔離模塊由Maxwell和Estat軟件進行分析，以優化開關設備的局部電場集中。場分析不僅可以優化設計，降低受孕的風險，還可以提高產品的環境適應性。路器通常使用夾板式操作結構，以使斷路器的每個部分均等地容納并且具有良好的穩定性。斷路器的設計中，驅動和能量存儲部件，閉合輸入軸，輸出軸等。

　　
　　裝在側板的外側，電磁鐵安裝在外部的上下兩側，便于拆卸且易于觀察。此基礎上設計的斷路器具有工作效率高，使用安全，產生噪音小，合閘功率大，操作方便，體積小等特點。械的，使用壽命長。工位斷路器具有結構緊湊，操作機構集成，結構一體化的特點。外，在三個接地，隔離和連接站中，使用統一的輸出和統一的輸入來使功能轉換效率更高，操作更可靠。體絕緣開關設備的設計與傳統開關設備的設計有很大不同。型，固體絕緣的開關設備減少了高壓室和電纜室中的可用空間，從而改善了開關設備的電弧屏障和長期發熱問題。時，隨著三相之間的距離減小，電纜固體絕緣柜的電阻增大。用環氧樹脂作為絕緣材料在一定程度上增加了固體絕緣柜的重量，并且柜的強度也增加了。柜的設計要求，在機柜小型化的同時，可以使用雙重折疊技術來增加機柜的柱和梁的強度，從而使通風口和通風口的有效面積增加。力釋放孔增加。
　　kV小型化的固體絕緣開關設備電路的優點是更高的總功率和更低的輸出電壓。線路受電磁波影響較小，適用于日常生活中的大功率電氣設備，大大降低了用電風險，降低了電壓引起的短路和火災的可能性適用于大型促銷規模。前，隨著人們對電氣裝置及相關技術的需求不斷增加，真空斷路器已不能滿足人們的需求，需要開發更先進，更安全的斷路器。此，必須不斷優化和設計固態絕緣微型板的關鍵技術，以提高產品安全性。外，所用的絕緣材料必須是安全，穩定和環保的。時，在生產過程中，我們需要發展科學的生產過程，提高產品合格率，努力降低產品生產成本，以合理的價格推向市場。文分析了國內外固體絕緣開關設備技術發展的歷史，提出了10kV小型化固體絕緣開關設備的關鍵技術，并提出了優化設計方案。型化的10kV可使電氣裝置更安全，環保，更好地用于市場營銷。
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