高壓斷路器的絕緣問題直接影響斷路器的安全穩定運行，特別是內部絕緣部件難以檢測，在維護和保養過程中不易發現。行測試：一旦發生絕緣故障，將導致財產損失和系統故障，經濟損失和社會影響。大的。文以一個北京工廠生產的220 kV SIG斷路器的電弧絕緣部分的絕緣故障原因為分析和處理方法。電站位于廣州永和開發區。氣安裝的最終建設規模為240MVA的四個主變壓器。此期間將建造兩臺主要的240 MW變壓器，同時將安裝無功補償和其他相應容量的輔助設備。終以8個間隔發布了220kV GIS，其中包括2個GIS。終以14 SIG的間隔釋放110kV，在此期間包括7 SIG。站投產后將成為永和開發區的主要充電站。還將在電網中發揮重要作用，并將在增城站與科城站的連接中發揮作用。旦變電站發生故障，將損害永和開發區乃至科學城的電網。響很大。個220 kV變電站總共安裝了9個220 kV斷路器，其中2號斷路器的標稱電流為3150 A，標稱分斷電流為50 kA。于2011年安裝，并準備在年底投入生產。裝220kV GIS設備后，為了充分掌握斷路器的狀態，業主委托一家技術公司對斷路器進行了工業頻率耐壓測試，該測試將于06年投產。2012年1月，在間隔B3（＃3主變）A上對相切進行交流耐壓測試時，當測試電壓升至310 kV時，會在斷路器內部。技術公司立即組織有關人員進行調查和處理，并再次通過了壓力測試。
　　后在下午2時30分，我收到上級的通知：在間隔B3（3號主變壓器）的A相中斷期間，再次進行了交流電壓測試。測試通過了。站于2012年1月16日開始運行。對主變壓器n°3進行第三次充電時，大約是下午5:55，間隔開關B3被激活，并且在B相的背景下進行監視間隔B3具有24500A的短路電流。公司和研究所的絕緣測試結果中未發現異常。了接受事故的教訓，在工廠中充分掌握高壓斷路器的內部條件，為避免類似斷路器故障的存在，車主決定對其進行檢查。重新投入生產之前，請先拆卸斷路器。卸之前，已制定了拆卸SIG 220kV高壓斷路器的目標維護計劃。2012年1月17日開始，在階段B的拆卸和維護過程中，階段B的GCB內部產生了大量白色粉末，聞到了腐爛的雞蛋味。

　　
　　黑色顆粒，大小像芝麻一樣。初步檢查中未發現任何放電痕跡。場工作人員立即發現采樣原因，并及時為剩余的8個斷路器制定了檢查計劃。路器的基本結構如圖1所示。路器是三相分體式斷路器，配有液壓操作機構，該機構可以執行單極操作或通過電連接進行三相連接。個階段都包括一個滅弧室，一個GCB箱和一個液壓控制機構。個階段的外殼一端都有一個端蓋。開后，它用于組裝單個裂縫套件，并檢查拱形和噴嘴在裂縫上的接觸。蓋充滿了吸附劑?；∈业慕Y構通過絕緣支撐臺固定在殼體中，并通過絕緣控制桿連接到液壓控制機構。弧室由兩部分組成：靜態觸頭組件和活動觸頭組件。觸頭組件包括：法蘭，隔離臺，靜觸頭座，靜弧觸頭座，靜弧觸頭，靜主觸頭和屏蔽罩。動觸頭組件包括：絕緣支撐缸，絕緣桿，可動觸頭座，活塞桿，活塞，中間觸頭，壓力缸，缸座，可動主觸頭，可移動的電弧觸點和噴嘴。與制造商的技術人員協商的基礎上，在檢查斷路器分解之前，首先制定了安全措施，組織措施和確保安全的技術措施，并確定了范圍確定了對短路器的主要檢查：套管的梅花觸點是否過熱以及靜態和動態電弧觸點是否接觸。果磁頭被燒毀，主觸點表面的金屬層是否被剝落，絕緣支撐管的內部絕緣是否有缺陷。拆卸之前，進行了絕緣電阻測試（由于斷路器處于斷開狀態，因此未執行主電路電阻測試）。2500V振動臺用于測試故障前后。驗∞的結果很好（成功）。一階段崩解后的現象：容器中有大量白色粉末，附著在內壁和圓柱體的各個部分上。二階段解體后的現象：機殼中有很少量的白色粉末，絕緣偏轉器沒有變色，沒有機械變形，也沒有沒有下落的碎片。電極間隔離管的內壁上存在旁路現象，并且在低于操作狀態的情況下，在導電管的下側存在因放電而引起的燒蝕現象。路器外殼和導電支撐臺的相對位置顯示出明顯的放電燒蝕跡象，黑點放射狀輻射。
　　有遺漏的零件。第三次分解步驟之后，絕緣支撐是正常的，沒有飛弧痕跡，也沒有變形。定電弧接觸器是正常的，固定主接觸器的四個手指上有劃痕。四步解體后的現象是：電極間隔離管的外表面覆蓋有白色粉末，其內部工作位置在接地側有明顯的泄漏痕跡，電纜其余部分正常。動接觸臺的外側發黑，沒有變形。五階段解體后的現象：隔離的控制桿表面干凈，沒有碎屑，也沒有機械變形。

　　嘴內部有一個灰色標記，其余部分沒有變形和損壞。手指插入可動主接觸器和固定主接觸器。頭處有相應的劃痕，可動電弧接觸器是正常的。一步是檢查動態和靜態電弧觸點以及主觸點是否燒傷；檢查主觸點的金屬層是否脫落，并用無水乙醇擦拭觸點表面。二步是卸下壓力缸的活動部分，檢查活塞是否磨損和咬死，擦拭壓力缸的活動部分并涂上真空油脂。三步是檢查梅花觸手是否過熱以及彈簧是否斷裂。四步是檢查絕緣管的絕緣面上是否有放電泄漏現象。果有放電泄漏現象，必須及時更換。五步是檢查罐內觸點下方是否有金屬粉末。常，在觸點的正下方有少量金屬粉末。是由于家庭接觸材料的過程。果有大量金屬粉末，則應分析原因。卸檢查后重新安裝并注意以下問題：拆卸檢查后應將斷路器換向。注意以下問題。于安裝斷路器時的密封和密封要求，每個零件的接合面都涂有密封劑。安裝每個組件時，請確保在拆下原始密封劑后重新應用密封劑，然后再重新安裝。下封口機時，請小心不要使用它。儀器進行熨燙，以防止刮擦密封件表面而導致SF6氣體泄漏。靜觸頭上安裝接觸件時，請勿先擰緊連接螺釘，起重機也不得松動，直接將靜弧觸頭靠在活動弧觸頭的中心進行檢查。
　　緊連接螺絲。果中心距離較遠，請依靠靜態電弧觸點設置。法保證頭部朝向中心，這將導致斷路器合閘時合閘彈跳。
　　體撤離斷路器時，有必要確保主體的內部壓力小于133 Pa，并保持3小時，以確保SF6中沉淀后的最低水量達到。小。規規定，修訂后斷路器的微水SF6不能大于150 PPM。三個小時內，微水可以控制在50PPm以下。體內沖洗SF6時，首先要抽空管道，以確保SF6體內的純度。度和水是測試SF6電氣性能的重要指標。新組裝后，根據工廠標準測試斷路器的整體機械特性和耐壓。檢查斷路器活動側的絕緣管內部時，發現在絕緣管和貫穿通道內部存在嚴重的泄漏現象。成。下絕緣管后，絕緣管法蘭口處發現生銹，法蘭連接螺絲孔也有銹蝕。緣管內部泄漏損壞的原因：在發現絕緣管內部泄漏損壞后，辦公室的生產技術部門立即組織了對這兩個裝置的拆卸檢查。其他階段，發現在斷路器機構側面下部的絕緣管內，鐵粉生銹了金屬粉末。旦絕緣管在高壓下斷裂，斷路器將發生接地短路，并且變電站母線的差動保護將被激活。接到該斷路器的所有單元和外部總線都將斷開。直接影響電網的安全穩定運行。對如此嚴重的設備故障，該辦公室的生產技術部一方面組織自己，仔細研究原因，另一方面與工廠的斷路器制造商聯系以進行分析和處理。并將情況報告給相關部門。安裝和操作斷路器之后，幾乎不會出現斷路器內部生銹的情況，因為高純度SF6會沉淀到斷路器中。有必要產生生銹的條件，即氧氣，并且斷路器中SF6的微量水含量非常低。微水試驗中，該斷路器的微水含量最多不超過50 PPm，因此該斷路器沒有生銹的條件。安裝和操作斷路器之前會產生銹蝕。析結果得到制造商技術人員的認可。路器絕緣筒連接法蘭的螺孔中的銹蝕是由于未能嚴格執行安裝前的安裝過程而造成的。細檢查螺絲孔后，無法及時清除內部銹蝕，但是由于安裝后螺絲的固定，這種銹蝕得以密封。入斷路器主體的可能性非常低。路器可動側上的直動密封桿由分包工廠處理，處理后未進行防腐處理。動式密封桿的中空部分在倉庫中存儲時會被氧化，腐蝕和生銹。藝檢查線性密封桿的中空部分。斷路器的測試和操作過程中，直動密封桿中空部分的銹蝕由于振動和慣性而進入隔離管，這是放電的主要原因沿著絕緣管的底面。
　　析結果得到制造商技術人員的認可。路器的損壞是斷路器絕緣體泄漏的主要原因。路器直動密封桿中空部分的銹蝕是絕緣體泄漏的主要原因。該事故中，及時發現內部斷路器絕緣故障，明確了事故原因，并通過接地將設備損壞和重大停電事故。免使用220kV的系統母線，同時，為了確保斷路器的安全穩定運行，還提出了一個值得推薦的制造商。使用單元來反映的問題，制造商如何能夠建立細節概念來確定成敗，控制斷路器的質量；如何根據用戶的實際情況確定合理的維護周期，而不是盲目遵循制造商的說明。
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