隨著電線電纜應用需求的不斷增加，研究采樣和測試問題非常重要。文首先介紹了影響電線電纜產品質量的因素，分析了電線電纜取樣和測試的要點，并探討了電線產品質量控制的關鍵點。電纜。[關鍵詞]電線電纜;抽樣檢驗;問題;分析編號CLC：TM247文檔代碼：文章編號：1009-914X（2015）42-0048-01前言是確保電線和電纜質量的重要方法之一，問題抽樣和測試在不久的將來引起了利益相關者的極大關注。
　　該課題的研究將更好地提高其采樣和測試問題的實踐水平，從而有效地優化電線電纜在實際應用中的效果。響電線電纜產品質量的因素原材料：必須確保產品質量的基礎，原材料（銅和橡膠）的質量，以使所用原材料的質量符合要求。可以通過工廠提供的自檢，受控實驗室檢查或驗證報告來執行。地：在生產過程中，銅線必須接地并與火花機的接地對齊，以確保點火測試的有效性并提供保護電擊。軸或卷軸可用于消除銅線接地的問題。出：在關鍵環節，應根據不同的橡膠化合物選擇合適的熔化溫度：通常，擠出機噴嘴的溫度低，中間部分的溫度幾乎相同，溫度頭部是最高的。生產過程中，應定期監測和記錄每個部分的溫度，以確保橡膠既不過量也不過度熔化。
　　論是過度融合還是融合不足，都會導致導線的絕緣性能下降。花測試：目前，一旦電線被擠壓，工廠用水冷卻它，這意味著，在火花測試之前，表面上的水分應去除電線，以防止電線表面受潮引起的傾覆。在吹，等等。花測試是電線生產的關鍵要素。須根據導線的絕緣厚度選擇相應的實驗電壓。低的水平并不能保證電線的質量符合要求。高的值對電線絕緣性能有害。火花試驗期間，必須確保電線在高壓下保持在測試區域至少0.5秒，這可以通過調節電線揀選速度來控制。線度調節：調整生產設備，確保在生產過程中電線正確對齊，尤其是機頭導線的輸入和輸出端。動器必須是同心的在入口和出口處，使電線的平均絕緣厚度和接近的厚度接近，便于提高保溫性能和節省原料。據直流導體電阻分析電線和電纜取樣測試點的電性能：大多數電線和電纜的主要作用是傳輸電能;直流導體電阻已成為評估電線和電纜質量的最重要指標之一。個不合格項目的原因是使用高含量的充電器甚至回收銅，第二是切角和減少導體部分，第三是不正確的生產工藝，如退火平局期間平庸，生產設備緊張。體被拉伸和變薄。緣電阻：當檢測絕緣電阻值時，礦用電纜通常建議使用高電阻測量方法。緣電阻項目失敗的原因主要是由于絕緣原材料的質量。先，該公司使用低介電原料或耐低溫原材料來取代高介電性能或耐高溫材料;原因這些問題可以通過質量控制措施有效避免，例如進入工廠的原材料檢查和成品電纜的工廠檢查，而許多小企業的意識不強質量和質量控制無效。流電壓：根據標準在電纜上施加一定的電壓一段時間。整個測試過程中，由旁路或測試電線和電纜故障引起的事故并未證明質量符合標準，反之亦然。
　　項目失敗的主要原因是原材料的質量無關緊要。緣材料中的雜質或在擠壓過程中形成的雜質或氣泡等微缺陷，使得電纜芯不符合產品規定的介電性能，其次是在生產過程中，外部機械力會損壞電纜芯。果，成品電纜的介電性能達不到標準。機械性能方面，機械性能不符合標準，并且由于鋪設過程中的拉力而容易造成損壞或破裂，導致芯之間的短路。使用中，絕緣體的老化通過導體的加熱而加速，并且物理和機械性能指標迅速惡化，使得絕緣失去其介電性能并且導致短路機械故障的主要原因-circuit是原材料本身的質量。低生產成本使用再生材料或未經純化的再生材料代替傳統電纜或低溫原材料。司在進廠時不嚴格控制原材料。
　　反，大多數公司不測試原材料。殊檢測設備，公司沒有嚴格遵循工藝文件的要求，也沒有對半成品和成品進行物理和機械絕緣性能測試，導致倉庫甚至市場上的不合格產品。寸主要包括絕緣護套的最薄平均厚度。纜可承受的最大電阻取決于絕緣材料和厚度。此，電纜和電纜的產品標準對絕緣的厚度施加了嚴格的規定，這不符合標準要求（特別是絕緣的最薄部分的厚度）。導致產品的絕緣。薄部分的電場過于集中，容易產生內部放電，嚴重時甚至會導致絕緣破壞，短路，從而影響人身和財產安全。纜的護套主要用于保護絕緣層的作用。果厚度較小，則在使用電纜時容易磨損，這降低了其承受各種類型腐蝕的能力。容易確保絕緣體暴露在外部環境中。械性能。線電纜產品質量控制的要點是調查和處理質量差的現象的發生和檢驗檢疫服務的存在，現有的經營者應該能夠能夠檢查和嚴格測試從源到營銷過程的產品流。格控制電纜和電線產品的質量，使國家和公眾能夠安心使用，減少事故數量。品檢驗必須統一，必須遵循國家和國際質量檢驗標準，確保不丟失任何物品。強廣告，向企業和消費者宣傳電線電纜產品，這是市場的主要組成部分之一。合理，規范的方式發展電線電纜市場，離不開消費者的參與和努力。線電纜產品銷售市場將出現不合理的競爭，部分原因是生產企業缺乏責任感，其次是因為消費者無法區分真實性和虛假。線電纜產品的誤解不再導致不良產品的流通。構和生產公司加強溝通和貿易電線電纜的生產和制造不在任何地區進行，這項工作需要更多的勞動力，物力和財力，一些地區到經濟發展不足缺乏制造業。公司的電線電纜單元，即使它們存在，尺寸也相對較小，電纜和電線的檢測自然不會得到應有的重視，檢測的方法和手段是相對落后。果你想完全解決這個問題，首先要做的是加強測試組織和生產公司之間的聯系。管部門與電線保持密切聯系和流暢的溝通。纜，并在共同努力下緊緊拉緊電線和電纜。量至關重要，上市的電線電纜產品符合質量標準和國家法規。產企業需要深化和加強原材料的質量。
　　制導體和電纜材料是用于發電系統構造的電線和電纜產品的原材料。有通過增加調查和保證源，我們才能更好地保證電線和電纜的質量。買原材料時，必須嚴格選擇帶有產品質量證書的制造商，并在正式使用前進行額外的質量控制。關法規和標準可以正式實施。作公司需要注意自己的學習和發展。線電纜公司需要投入更多的勞動力，物力和財力來開發技術和相關方法。線電纜的質量控制。學技術是主要的生產力。纜產品的檢驗和質量控制系統，一旦在質量檢驗過程中發現所有小問題，必須立即提供可行的解決方案，以便對問題進行具體分析。于經驗和系統學習的不斷綜合，正確的藥物。高對質量問題的認識。

　　論對電線電纜取樣試驗的研究表明，電線電纜質量問題是幾個問題的根源：有關人員必須從客觀和實際的要求出發。
　　們的應用，詳細分析了基本因素，并研究和制定最現實的。用抽樣方法以確保其最終質量。考文獻[1]孫景濤。于實施標準監督提高質量監督有效性的探討[J]。技創新與執法.2012（07）：225-228。[J]。共標準化。2012（02）：62-63 [3]張愛軍，嚴帥 - 關于產品質量監督檢查若干問題的探討[J]。學技術.2013（03）：239-240。
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