通過對環保型PVC電纜材料配方中常用組分的分析和實驗，驗證了各組分對產品性能的影響以及如何設計最佳配方。出的應用程序示例。
　　[關鍵詞]環境保護; PVC電纜料;配方設計在電纜行業中，使用低煙無鹵電纜材料代替PVC電纜材料變得更強，但PVC電纜材料 - 即使有不能夠的優點將被替換快速如價格低，良好的阻燃性，加工設備，工藝簡單，良好的柔軟性，良好的電絕緣性，耐油性，耐化學性等因此，礦用電纜短期內完全禁止使用PVC電纜是不現實的。此，環保型PVC電纜材料已成為這一過渡階段的產物。
　　此，我們必須開發尊重環境的PVC電纜材料。制環保PVC電纜材料的要求目前，世界上最常見的環境標準是歐洲ROSH指令。

　　們的基本原則是尊重ROSH指令。
　　ROSH指令旨在消除鉛，汞，鎘，六價鉻，多溴聯苯和在電子電氣產品中多溴聯苯醚，并強調指出，鉛含量不得超過0.1％ 。
　　此，在配制時我們必須避免使用這種物質。

　　保型PVC電纜復合配方組件的分析與探討環保型PVC電纜料配方的選擇與分析PVC樹脂PVC樹脂的主要性能指標是其聚合度。此，PVC樹脂的選擇在于確定所需的聚合度。PVC樹脂的聚合度與PVC電纜材料的各種性能指標有關。合度越高，產品的拉伸強度，抗沖擊性，彈性阻力和彈性模量越高，耐熱性，耐寒性，柔韌性越好。
　　彈性，耐磨性和彎曲強度。而，隨著聚合度的增加，產品的流動性變差，難以塑化并且必須增加塑化溫度。此，在考慮產品性能要求時，應選擇PVC樹脂。擇和增塑劑分析增塑劑的主要作用是降低熔化溫度和聚合物熔體的粘度，因此降低了聚合度的加工溫度，得到產物的合適的硬度。而，不同類型的增塑劑具有不同的性質，例如相容性，揮發性，耐寒性，電絕緣性，遷移性，耐油性，耐熱性等。設計配方時，我們必須根據產品的性能要求選擇增塑劑。時，在歐洲的一些地區，基于使用鄰苯二甲酸酯增塑劑的規定特殊的要求，所以我們的主增塑劑可以選擇DOTP，TOTM等，輔助增塑劑可以選擇ESO ，氯化石蠟和配方的性能要求。擇相應的增塑劑，然后使用正交試驗確定最佳比例。載選擇和負載分析主要用于降低成本，而不同負載在產品性能方面有不同的改進。酸鈣是最常用的填料，因為它便宜且適應性強，但適量的碳酸鈣可以提高產品的拉伸強度并降低產品的熱變形速率。

　　低了強度，抗沖擊性和耐寒性，以及硬度和密度。燒黏土可以提高電纜的電絕緣性能，但很多鈣化粘土有不純的色彩和強烈的蓋couleur.Si你需要創建色彩逼真，你必須仔細選擇和價值煅燒粘土的吸油量。高。
　　此，我們設計了一個公式，以充分考慮產品性能和冰，以確定通過實驗最佳添加各種填料的量。穩定劑和抗氧劑聚氯乙烯選擇和分析具有低的光穩定性和chaleur.Sans加入穩定劑的，聚氯乙烯開始于100℃，以分解的穩定劑的作用是提高聚氯乙烯的分解溫度，延緩聚氯乙烯的分解速度。了符合ROSH法規，我們通常使用鈣鋅復合穩定劑，它具有出色的抗染料和耐候性，以及對環境的保護。PVC樹脂在成型，使用和儲存過程中會逐漸老化。了延緩其壽命并抑制聚合物的氧化降解，我們通常需要使用抗氧化劑。毒和環境性能的考慮因素我們可以選擇抗氧化劑CA等。工助劑的選擇和分析為了使PVC電纜材料更環保，我們需要在設計配方時添加加工助劑。于電纜材料的加工性能與下一工藝的產品質量直接相關，因此工廠中的許多設備與加工的觀點非常不同。了獲得最佳結果，我們需要調整產品的處理性能。們目前的加工助劑，例如丙烯酸酯共聚物，具有高分子量，可增加材料的粘度，防止材料滑移并增加材料的塑化。

　　
　　化聚乙烯蠟，這種添加劑具有高粘度和高結晶度。
　　初始擠出階段期間，可以有利于每種材料在配方中的分散以使混合物均勻化，然后遷移到材料和金屬之間的表面以起潤滑作用。借我們的設計和經驗，PVC能夠完全設計出符合歐洲ROSH指令的電纜材料配方。
　　氣，物理和化學性質可以符合國家標準，并且處理性能良好。是，在設計生態PVC電纜料時，必須根據材料性能要求選擇合適的原料，然后通過實驗確定各組分的最佳配比。合我們設計的目標規格。解我們不同生產設備的加工性能。
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