YJV動力電纜中國電纜行業材料成本高：材料供應不合理，數量不準確，采購成本高，價格變動大，成本難以控制，生產技術落后，設備陳舊，導致材料和配件的過度消耗。解決這個問題，企業必須支持購買價格，實行會計管理“精，精，精”，規范生產過程，更換原料，回收廢物等待處理方法。[關鍵詞]電纜行業;材料成本;問題;對策[中國圖書館分類] F272 [文件識別碼] B引言隨著工業化進程的加快，電線電纜行業在中國發展迅速，但出現了一些問題也。如，生產技術的延遲，產品質量差，生產成本高和利潤率低，使得中國和國際市場的電纜生產出現了巨大差距。高利潤率，增加國際市場份額以及加強控制和成本管理是關鍵因素。生產成本方面，材料成本至關重要。文將分析電纜行業材料成本高，浪費大的問題，并提出解決方案。纜行業設備成本高購買設備不合適，數量不準確，購買成本高。

　　于生產電線電纜的公司，公司沒有任何區別。產時間，銷售數量和產品生產數量的合理預算，導致意外購買材料。合理的數額，資金的積累或原材料庫存不足在一定程度上阻礙了生產成本的控制。外，許多公司沒有實施輪換制度，并且長期雇用相同的采購人員來允許他們鉆取并增加他們的購買成本。料的價格波動顯著，成本難以在生產過程控制，材料的使用起到了很大一部分，但電纜產品的附加值非常低，技術含量低。產品的生產中，銅，礦用電纜鋁和其他材料的比例相對較高（約75％）。了有效地管理成本，有必要控制生產材料（特別是銅和鋁）的成本。而，由于銅和鋁的價格根據市場趨勢的變化而改變，因此其具有高度揮發性，因此難以控制生產材料的成本。外，牽引電纜和電纜買家的問題嚴重，因此電纜和電纜制造商僅欠銅和其他原材料和輔助設備的原材料。性循環，造成電纜和電纜行業的信貸危機。定的原材料供應會形成惡性循環。產技術逆行，相關的支撐材料陳舊，材料消耗過高，主要是因為拉絲操作者的調整水平不足。加工車間，除了原材料之外，模具，工藝，裝配和工藝之間的一致性沒有。外，缺乏資金，經濟能力薄弱以及無法及時更換陳舊設備，導致生產效率低下，也是原因之一。
　　纜工業中材料成本問題的解決方案通過建立原材料的標準購買價格體系并將采購人員的購買價格與其性能聯系起來來控制材料成本。融系統必須全面地比較市場價格隨產品成本的變化。定市場一致的購買價格，促使采購人員找到貨物的來源，購物，并永久降低購買價格。

　　如，當購買金額超過預算金額的5％時，必須在購買訂單上附加三個以上的供應商報價，以便為金融服務或審計部門審查提供依據。購物過程中，應該指出，對于購買設備的要求 - 購買過程 - - 材料的報價 - 被授權人批準價格的審批等工作，實現相應的審批程序和獎勵員工，實現公司降低采購成本的目標。些尚未完成購買任務的人將分析購買的原因并確定對他們的處罰。于在標準制定時購買材料，例如在使用最后三分之一的原材料時，物理控制部門必須立即通知采購部門，以避免材料短缺。
　　要緊急供應，延遲產品的生產，而且在這種情況下，購買材料不能獲得價格優惠，增加原材料成本，并無法控制并有效地管理成本。立以“精，精，精”為基礎的會計管理，有效控制成本在財務成本核算過程中，生產部門，金融服務和營銷部門必須遵循技術指標經濟產出和社會總預算。用的部門和材料成本確認和各部門的費用是每個月的clarifiés.Au開始，比上月各部門的成本要素進行比較，并逐一進行了分析，識別的不足，超越的原因分析預算并確定措施。進管理內容，利用降低成本的潛力，建立以生產為主導的分析機制，分析技術，生產，材料和設備對成本的影響，并在產品成本中扮演每個部門的角色，并在每個數字中量化它們。產指標對成本的影響以及涉及所有員工的成本控制系統的實施。生產過程中控制成本和減少材料損失使用“機器的材料消耗”作為一個單元來控制和“量化”生產過程中的原材料成本。線電纜通常是一個連續的生產過程。果邊界材料用于控制材料的成本，勞動力和材料的成本將在實際操作過程中增加，這將也給生產和制備過程帶來了一些困難。此，通過建立“機器的材料消耗”作為一個單元，通過分析不同的電線和電纜，可以確定不同規格的電線和電纜的消耗。測試機器時，在每天使用機器之前計算材料總量。機器每天停止，剩余的材料被稱量和每個機器comptés.La總材料 - 的剩余材料可被用于計算由機器消耗并與定量消耗的材料，可以計算。臺機器都節省了材料或過多的費用，因此“數據說話”。于昂貴的設備，請考慮更換它們。作的員工進行評估，并且“多付罰款經濟”的制度實施和每臺機器的每個員工的物質消耗公布的每一天，允許采取更好降低員工成本的意識，從而控制和管理成本員工的工資與物料消耗，產品質量和材料利用率有關。質量的產品具有較高的材料利用率，可以激發員工的生產積極性并鼓勵他們生產。高質量的產品可減少浪費，降低固定成本，同時降低和控制生產成本。據公司在各生產車間發布的標準生產文件，減少了材料損失。
　　先，生產設施必須嚴格按照標準生產文件的規定控制材料損失，以便所有類型的損失都在規定的范圍內。生產過程中，控制導體的橫截面和溫度，并控制材料的損失以保證質量，以防止材料因溫度而被丟棄。傷駕駛員表面不當。免中間鏈接，減少和減少調整的次數和時間。次，應加強員工：應為加油，選型和適應成品提供詳細的技術培訓。免因技術不熟練而導致設備損失過多。物被回收利用。
　　生產成品的過程中，廢物總是不可避免的。此，“集中管理和重新分類”的原則應適用于廢物，生產人員將回收日常廢物。于銅和鋁的價格相對昂貴，因此需要增強銅和鋁材料的檢測以獲得更好的經濟價值，例如通過拆卸可剝離的銅線以獲得更好的經濟價值。

　　后重用。以節省原材料，一石二鳥。換原材料。于銅的價格高且不穩定，可以想象生產鋁合金電纜。

　　歐洲，美國和澳大利亞等國家已經驗證了使用鋁合金電纜的可能性。原材料生產，加工，制造到運輸，安裝，運營和回收，鋁合金電纜具有無可比擬的經濟和環境效益。傳統的銅芯電纜相比，是銅電纜的最佳替代品。資成本低，35 kV鋁芯電纜節電40％~60％，10 kV鋁芯電纜節電50％~70％。纜部分越大，效果越明顯。論雖然目前經濟增長迅速，但有線電視公司遇到了困難，特別是原材料成本高，因此這些原材料的大幅增加導致電纜成本大幅增加。品。外，一些公司的采購人員不定期輪換，設備老化導致過度消費和其他因素，這也增加了公司的增量成本。于材料成本高，公司應通過標準化生產過程來控制采購價格，減少材料損失并替換原材料。[參考文獻] [1]董琦。何在公司中建立成本控制系統[J]。濟月刊，2005（4）：22-27 [2]姚躍，孫茂柱。本管理[M]。京：中國人民大學出版社，2012-04：78-89 [3]葉秋蘭。造成本管理問題分析[J]。理經理，2013（8）：93 [4]孫雷平。司成本控制與對策研究[J]。
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