本文以海底800毫米直流電纜為例，介紹了海底電纜CC鉛屏蔽過程的設計要點和設備設計原理，并重點介紹了一些問題和參數。海底橋梁恢復過程中要注意的關鍵。后，指出了恢復后的測試結果：它們表明恢復的海底電纜CC的性能符合要求。

　　
　　鍵詞：電纜;回收鉛護套;處理設備設計簡介近年來，中國電纜行業已經是世界第一，但質量和技術也與信譽良好的外國公司有很大不同。著2013年的到來，中國的電線電纜業務將開辟新的商機和新的市場。
　　別是隨著經濟的快速發展，沿海島嶼的供電需求將會增加，國內外海底電纜的數量將繼續增加。底電纜廠接頭發展的重要組成部分：鉛護套的回收也是海底電纜項目發展中亟待解決的問題之一。所周知，海底電纜長期浸沒在水中，對于阻水的要求比地面電纜要求更嚴格，特別是為了保護絕緣材料免受水的侵入。分保持其抵抗力。多數高壓海底電纜使用金屬護套來防止水分侵入。
　　前，該行業的海底電纜分為鉛層水下電纜，鋁塑（銅）復合包層海底電纜和聚乙烯護套海底電纜（ PE）取決于水套的材料。據防水夾克的形狀：防水夾克分開，防水夾克交鑰匙。

　　家電網公司承擔的重點研發項目是：“高壓直流交聯聚乙烯絕緣水下電纜”。據工藝要求，鉛護套用于封裝阻水結構。著電壓水平的增加，電纜護套的精度要求也得到改善。前國內外尚無先進技術和相應的回收設備，如何恢復鉛護套，達到極佳的徑向阻水效果，目前海底電纜開發和分析的重點。
　　線護套的性能由于海底電纜長時間浸入水中，必須用絕緣體進行適當保護，因此必須保證海底電纜的性能能夠阻擋海底電纜。纜導體的水和電性能。此，海底電纜引線護套的性能和要求非常高。
　　開發的800毫米海底電纜為例，鉛護套的一些參數：鉛護套的平均厚度：3.50毫米;鉛護套最薄的厚度：3.14毫米;引線護套的外徑：75.00 mm;鉛護套防水性別：0.4MPa，兩小時無漏氣，外觀圓潤光滑。收鉛護套的工藝焊接前的準備工作首先在處理鉛護套和PE護套后進行密封樣品，然后在護套處切割鉛護套和PE護套。封以暴露恢復的絕緣表面，確保防止鉛。管的切邊和PE護套對稱放置在接頭處，護套的總長度為2 m，PE護套的總長度為2.5 m。后，將樣品插入2.3米長，內徑79毫米，厚4.0毫米的鉛管中。切割之后將鉛管移動到完成絕緣恢復的表面，并且原始鉛護套的覆蓋程度在兩端是對稱的。接過程中難以回收鉛護套，主要有三點：（1）鉛護套過程為空白;（2）新工藝需要不斷研究和改進，（3）缺乏經驗豐富的專業人士。過不斷的研發和員工培訓，我們公司終于克服了上述困難。接步驟分為：一端焊接→模具拉拔→另一次焊接。先，通過氫氧焰和鉛電極將引線管和引線護套的端部焊接在一起。積在回收的鉛護套表面上的材料影響鉛護套的性能。
　　接完一端后，用78mm內徑沖頭拉出引線護套。繪圖平滑和緩慢時，要注意力的平衡速度。要用太大的力來打破鉛管。后，逐漸拉伸內徑為77毫米，76毫米和75毫米的模具，直到導管的外徑與導線護套的外徑和導管的內壁相同。線和絕緣槽至少是。后，引線管的另一端以與前端相同的方式焊接到引線護套上。具設計圖紙應使鉛管與引線護套的外徑的外徑相一致，以減少為了使引線護套鉛管和絕緣表面之間的間隙在恢復之前恢復和恢復。陣的結構如圖1所示。復后，鉛護套的性能在鉛護套修復后被送到800 mm2海底電纜。體測試結果如下：表1.表1絕緣屏蔽層與鉛護套之間的水密性試驗：手動壓力1.0 MPa，24 h，透水長度左端100 m，右端40米我們可以看到，性能指標與回收前的性能指標差別不大，完全達到國內外同類產品的先進水平。響因素一旦確定了焊接工藝和焊接工藝，礦用電纜現場生產分析就會產生以下問題：焊接過程中產生的氧化物殘留會影響回收后的性能。對上述問題，提出了相應的解決方案：銅焊用于在焊接過程中連續擦拭焊縫表面，以防止產生的氧化物沉積在表面上的焊接。論由于工藝設計，模具改進，專業人才培養，電纜引線護套恢復，修復前后的性能指標并不顯著同類產品的先進水平已在國內外全面實現。于其簡單的原理和實際應用，該方法可以應用于金屬護套的類似回收，這極大地有利于電纜工業的發展前景。
　　者簡介：劉洋洋（1986-），助理工程師，主要從事海底電纜和高壓電纜的研發。
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